[发明专利]一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法

权利要求书

1.一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，基于一种铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮装置进行，所述装置包括缓冷单元、料槽(6)、行车(1)、门式吊车(3)以及运输汽车(8)；所述缓冷单元具有一缓冷坑(5)及置于缓冷坑内的承载框架(15)，承载框架上设有盖板(9)，缓冷坑的一侧设有排水沟(14)，承载框架与排水沟相接连通；所述料槽(6)用于盛装连铸生产所产生的湿氧化铁皮(10)，其两侧设置有耳轴(7)；所述行车(1)用于将高温铸坯吊入承载框架内，并进行码垛；所述门式吊车(3)具有电机减速机(13)、吊钩、链条(11)及配合使用的地面轨道(2)，用于掀开或闭合盖板，并将料槽吊出缓冷坑；所述运输汽车(8)，用于运输装有氧化铁皮的料槽至堆场或运出堆场；其特征在于，包括如下步骤：

1)、行车(1)将高温铸坯(4)吊入缓冷坑(5)内，码垛完成；

2)、连铸生产所产生的湿氧化铁皮(10)由料槽(6)装好，运输汽车(8)将料槽转运至堆场；

3)、电机减速机(13)驱动门式吊车(3)沿着地面轨道(2)行驶，链条(11)挂住耳轴后，门式吊车将料槽吊入缓冷坑(5)内，然后门式吊车将盖板(9)盖上；

4)、24～48h后，门式吊车(3)先将盖板(9)掀开，电机减速机(13)驱动门式吊车沿着地面轨道(2)行驶，链条挂住耳轴后，门式吊车将料槽吊出缓冷坑，从而实现料槽返回运输汽车上，冷凝水由排水沟排出；

5)、行车(1)将缓冷后的铸坯(4)从缓冷坑(5)吊出，并码垛以备后用。

2.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述排水沟(14)内干燥无积水。

3.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述料槽的主要参数：(1)型式：三面钢结构焊接件；(2)几何容积：8m³；(3)有效容积：5m³。

4.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述门式吊车的主要参数：(1)起吊重量：Q＝15t；(2)大车运行速度：10～40m/min；(3)小车运行速度：40～80m/min。

5.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述装置中料槽(6)内腔截面为U形。

6.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述装置中承载框架(15)由钢板焊接而成，承载框架底部为平面，使用时，高温铸坯(4)置于承载框架的内部两侧，料槽(6)位于高温铸坯中间。

7.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述装置中盖板(9)包括盖板本体及敷设在盖板本体下部的冷凝层，盖板本体设有吊耳(12)，冷凝层呈弧面状且向两侧倾斜，水蒸汽遇到冷凝层变成水珠。

8.根据权利要求1所述的一种利用铸坯缓冷过程干燥氧化铁皮的方法，其特征在于，所述装置中承载框架(15)底部两侧平行于高温铸坯(4)设有沟槽，沟槽截面呈弧形，两沟槽通过导水槽(16)相接连通。