[发明专利]连结轴以及连结轴的制造方法

说明书

本发明提供一种连结轴以及连结轴的制造方法。连结轴(100)具有金属制的第1轴(10)、树脂制的第2轴(20)和金属制的轴环(30)，其中，在金属制的第1轴的一端部(12)的外周面(12a)形成有锯齿状突起(16)；树脂制的第2轴的一端部的内周面(20a)与锯齿状突起的第1区域(16a)嵌合；金属制的轴环具有：第1嵌合部(31)，其与锯齿状突起的第2区域(16b)嵌合；和第2嵌合部(32)，其通过粘接剂(50)与第2轴的外周面(20b)嵌合，粘接剂被填充到第2轴的外周面与第2嵌合部的内周面(32a)之间，并覆盖第2嵌合部的轴向端面(36)且被涂覆到轴环的外周面(32b)。

技术领域

本申请要求基于2016年2月10日申请的日本发明专利申请第2016-023599号的优先权，其记载内容作为参照被引用。

本发明涉及一种通过连结多个轴而形成的连结轴以及连结轴的制造方法。

背景技术

作为这种轴，在现有技术中，公知如下一种轴，即，该轴具有：端部接头；FRP制圆筒，其内周面与形成于端部接头的外周面的锯齿状突起(serration)部的一部分嵌合；外部轴环，其用于连接端部接头和FRP制圆筒。例如，在日本发明专利公开公报特开2014-222069号(JP2014-222069A)所记载的轴的结构中，外部轴环具有：小径部，其内周面与端部接头的锯齿状突起部的余下部分嵌合；大径部，其内周面与FRP制圆筒的外周面嵌合，大径部的内周面通过粘接剂固定于FRP制圆筒的外周面。

然而，在JP2014-222069A所记载的轴的情况下，由于在粘接状态下外轴环的大径部的轴向端面露出，因此，会使锈侵入大径部的内周面与粘接剂之间的界面，导致粘接强度降低。

发明内容

本发明的一个技术方案所涉及的连结轴具有金属制的第1轴、树脂制的第2轴和金属制的轴环，其中，在金属制的第1轴的一端部的外周面形成有锯齿状突起(serration)；树脂制的第2轴的一端部的内周面与所述锯齿状突起的第1区域嵌合；金属制的轴环具有：第1嵌合部，其与锯齿状突起的第2区域嵌合；和第2嵌合部，其通过粘接剂与所述第2轴的外周面嵌合，粘接剂被填充到第2轴的外周面与第2嵌合部的内周面之间，并覆盖第2嵌合部的轴向端面，直到被涂覆到轴环的外周面。

本发明另一技术方案所涉及的连结轴的制造方法包括如下工序：将金属制的轴环的所述第1嵌合部的内周面嵌合在包括第1区域和第2区域的锯齿状突起的第2区域上，其中：锯齿状突起被形成于金属制的第1轴的一端部的外周面，金属制的轴环具有第1嵌合部和内径大于所述第1嵌合部的内径的第2嵌合部；将粘接剂填充到锯齿状突起的第1区域与第2嵌合部的内周面之间的间隙内；将树脂制的第2轴的内周面嵌合于锯齿状突起的第1区域；通过第2轴的嵌合，将粘接剂填充到第2轴的外周面与第2嵌合部的内周面之间的间隙内，并且使经过间隙且越过第2嵌合部的轴向端面而被挤出的粘接剂覆盖轴向端面直到将其涂覆到轴环的外周面。

本发明的目的、特征和优点通过以下与附图关联的实施方式的说明会变得更加明确。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的连结轴的分解状态的立体图。

图2是表示本发明的实施方式所涉及的连结轴的组装状态的立体图。

图3是表示本发明的实施方式所涉及的连结轴的主要部分的结构的剖视图。

图4是图3所示的主要部分的放大图。

图5A是用于说明本发明的实施方式所涉及的连结轴的制造方法的第1图。

图5B是用于说明本发明的实施方式所涉及的连结轴的制造方法的第2图。

图5C是用于说明本发明的实施方式所涉及的连结轴的制造方法的第3图。

图5D是用于说明本发明的实施方式所涉及的连结轴的制造方法的第4图。