[发明专利]一种粘结型稀土磁粉及其制备设备

权利要求书

1.一种粘结型稀土磁粉，具有高磁能积同时又具有低内禀矫顽力，其特征在于，稀土成分是Nd，且未添加Zr、Ti、Nb等元素；以重量百分比记为，基本表达式为RE_xFe_100-x-y-zB_yM_z，其中，RE为钕元素，Fe为铁元素，B为硼元素，M为钴元素；x为10.21～28.32，y为0.31～7.2，z为0.05～6.43(优选x为13～25.8，y为0.1～2.1，z为0.1～4)；Nd的含量由传统技术的27％降低至13～25.8％，Co的含量由传统技术的4.6％降低至0.1～4％。

2.如权利要求1所述的稀土磁粉，其特征在于，所述x为12.31～27.53，y为0.2～5.76，z为0.11～5.13(优选地，所述x为15.55～26.93，y为0.3～3.35，z为0.56～3.29)，优选地，所述x为14～23.5，y为0.2～1.8，z为0.4～3.6(优选地，所述x为16.2～22.7，y为0.3～1.6，z为0.6～3.1)。

3.如权利要求1所述的稀土磁粉，其特征在于，没有添加Zr元素。

4.如权利要求1所述的稀土磁粉，其特征在于，氩气压力及快淬速度分别控制在0.1x10⁴～4x10⁴Pa及2～32m/s。

5.如权利要求1所述的稀土磁粉，其特征在于，通过以下工艺制备，即：将配好的料放入真空熔炼炉中进行熔炼得到合金锭，将表面去皮去氧化层的合金锭放入真空快淬炉中进行快淬，控制的工艺参数有温度、气压、真空度、辊面线速等，再将快淬后的产品晶化破碎(由此制备出具有高磁能积、高剩磁、低内禀矫顽力的稀土永磁材料)。

6.如权利要求5所述的稀土磁粉，其特征在于，热退火工艺的温度在100～820℃(优选200～780℃)，热退火时间在0.1～35min(优选2～32min)。

7.一种粘结型稀土磁粉的制备设备，其特征在于，包括配料装置，其具有按重量百分比进行配料的比例控制器和至少四个配料器；真空熔炼炉，其容纳配好的料，进行熔炼得到合金锭，具有熔炼装置和去皮去氧化层装置；真空快淬炉，其容纳将表面去皮去氧化层的合金锭，进行快淬，具有温度控制器、气压控制器、真空度控制器、辊面线速控制器；晶化破碎装置，其将快淬后的产品晶化破碎。

8.如权利要求7所述的制备设备，其特征在于，还具有100～820℃(优选200～780℃)的热退火温度控制器和0.1～35min(优选2～32min)的热退火时间控制器。

9.如权利要求7所述的制备设备，其特征在于，包括钕元素配料器、铁元素配料器、硼元素配料器和钴元素配料器。

10.如权利要求7所述的制备设备，其特征在于，以重量百分比记，所述比例控制器使钕元素、硼元素、钴元素的比例控制在(10.21～28.32):(0.31～7.2):(0.05～6.43)；优选地，控制在(12.31～27.53):(0.2～5.76):(0.11～5.13)；优选地，控制在(15.55～26.93):(0.3～3.35):(0.56～3.29)，或者，所述比例控制器以重量百分比记使钕元素、硼元素、钴元素的比例控制在(13～25.8):(0.1～2.1):(0.1～4)；优选地，控制在(14～23.5):(0.2～1.8):(0.4～3.6)；优选地，控制在(16.2～22.7):(0.3～1.6):(0.6～3.1)。