[发明专利]一种粘结型稀土磁粉及其制备设备

说明书

本申请为一分案申请，母案的申请号是201410039811.2；母案申请日是2014年1月27日；母案的发明名称是《一种粘结型稀土磁粉及其制备设备》。

技术领域

本发明涉及一种具有高性能的稀土永磁材料及其制备设备，更涉及一种粘结钕铁硼稀土永磁材料及其制备设备，尤其是一种具有高磁能积、低內禀矫顽力的粘结钕铁硼稀土永磁材料的磁粉及其制备设备。

背景技术

钕铁硼永磁材料是目前磁性最强的永磁体，具有高磁能积、高性价比等优异特性。钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。钕铁硼因其节能环保的特性，广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域。提高粘结钕铁硼磁体的性能，提高各向同性粘结钕铁硼磁粉性能，磁能积达到15MGOe以上的高磁能积产品，已经成为本领域技术攻关的项目。

而在机器人、家电等一些小微型步进电机中需要使用磁能积要高的磁体，但内禀矫顽力低，随着粘结钕铁硼磁体日益广泛应用于这些小微型步进电机中，研制出内禀矫顽力低，但磁能积高的粘结钕铁硼材料意义重大，但是现有技术的粘结钕铁硼永磁体内禀矫顽力低的，其最大磁能积只能达到5～8MGOe，不能满足市场对高磁能积的需求。

CN101241789A公开了一种稀土永磁磁粉及其制备方法，其基本表达式为

(R_1-aLa_a)_uFe_100-u-x-yM_xB_y，

其中，R为金属Nd、金属Pr、NdPr合金或者以La、Ce、Nd为主的混合稀土金属合金，La为金属镧元素，Fe为金属铁元素，M为金属Zr、Hf、Nb、V中的一种或以上，B为硼元素。其中0.05≤a≤0.7,8≤u≤14,1≤x≤5,3≤y≤10。CN101241789A的配方添加了极高的稀土量以及添加了近5％的Zr元素，这不仅增加了快淬粘结钕铁硼磁粉的成本，而且由于添加过多的Zr元素更易诱发磁体生锈，且该专利不能满足高磁能积、低矫顽力的磁性能。

CN1279810A说明书第4页第3段至第5页第3段详细记载了一种采用抛光粉末、无机粉末及抛光屑填充磁体孔隙，通过滚筒装置对磁体进行干法滚筒抛光，用Cu、Sn等合金片组成的微细金属碎片压入磁体孔隙中形成涂覆层和导电层，来制备高耐蚀性的R-Fe-B基粘结磁体的方法，其涉及的是粘结磁体涂覆电镀领域，解决的是对磁体表面进行电镀和提高其耐蚀性的问题。关于永磁材料的元素配比，CN1279810A的磁粉中Nd为27％，Co为4.6％。

CN1986856A所述永磁合金粉，其公开的技术方案中添加了Nb、Zr、Ti等过渡金属元素中的一种或几种。说明书第4页第4-7段及第5页第5段均明确记载通过添加Zr、Ti、Nb等过渡金属元素，用以改善永磁合金粉的微观结构，增强其温度稳定性，提高磁粉的综合性能和质量。关于快淬中氩气的压力，CN1986856A快淬时的压力为0.01帕以上。CN1986856A第7页与压力相关的表述：2)抽真空至0.01帕后，……充入0.5兆帕氩气做保护气体。3)……，将真空度保持在0.01帕以上。由此可知，所述的0.01帕以上指的是真空度，而不是氩气的压力。CN1986856A虽公开了采用快淬法制备R-Fe-B基永磁合金粉，但其组分中的R是不仅仅指Nd，还包含Pr、La，其公开的技术方案中添加了Nb、Zr、Ti等过渡金属元素中的一种或几种。说明书第4页第4-7段及第5页第5段均明确记载通过添加Zr、Ti、Nb等过渡金属元素，用以改善永磁合金粉的微观结构，增强其温度稳定性，提高磁粉的综合性能和质量。而本发明的技术方案中稀土成分仅指Nd，且未添加Zr、Ti、Nb等元素即可保证磁粉的高磁能积、高剩磁、低内禀矫顽力性能。

CN202315816U所述自动配料装置仅仅是针对液态原料，属于自动控制技术领域。

发明内容

本发明的目的是提供一种粘结型稀土磁粉及其制备设备，其是具有低内禀矫顽力、高磁能积、高剩磁的粘结钕铁硼稀土永磁材料。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种粘结型稀土磁粉，其特征在于，以重量百分比记为，基本表达式为RE_xFe_100-x-y-zB_yM_z，其中，RE为钕元素，Fe为铁元素，B为硼元素，M为钴元素；x为13～25.8，y为0.1～2.1，z为0.1～4。