[发明专利]一种粗煤泥柱式分选装置及方法

权利要求书

1.一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，主要包括流化床柱体(1)、环柱体给料器(2)、给水系统、浮物排料系统、沉物排料系统、电气集控系统，所述环柱体给料器(2)位于所述流化床柱体(1)的外侧中部位置，所述浮物排料系统位于所述流化床柱体(1)的上部，所述沉物排料系统位于所述流化床柱体(1)的底部，所述电气集控系统控制所述环柱体给料器(2)、给水系统及沉物排料系统；

所述环柱体给料器(2)由4～8组给料枪组成，所述给料枪均匀排列在所述流化床柱体(1)的外侧中部，每组给料枪沿所述流化床柱体(1)切线给料。

2.根据权利要求1所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，每组给料枪都能独立控制给料，所述给料为正压给料，入料压力为0.1～0.2MPa。

3.根据权利要求2所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述给水系统包括顶部给水装置(7)、顶部给水缓冲仓(3)、顶部给水稳流板(5)、底部给水缓冲仓(4)、底部给水稳流板(6)及底部给水装置(9)；所述顶部给水装置(7)和底部给水装置(9)分别与所述顶部给水缓冲仓(3)和底部给水缓冲仓(4)相连接；所述顶部给水缓冲仓(3)位于所述流化床柱体(1)的顶部；所述底部给水缓冲仓(4)位于所述流化床柱体(1)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述顶部给水缓冲仓(3)为环状结构，其外环为所述流化床柱体(1)的内壁；所述顶部给水缓冲仓(3)通过所述顶部给水稳流板(5)与所述流化床柱体(1)相连通；所述底部给水缓冲仓(4)为圆形槽结构，与所述流化床柱体(1)同心；所述底部给水缓冲仓(4)通过所述底部给水稳流板(6)与所述流化床柱体(1)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述顶部给水稳流板(5)和底部给水稳流板(6)的材质均为钨钴类硬质合金板，所述顶部给水稳流板(5)和底部给水稳流板(6)上开有孔，开孔形状为圆形，孔径范围为1～2mm，开孔率为10～20％，厚度为5～10mm。

6.根据权利要求5所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述浮物排料系统包括浮物溢流槽(11)和溢流稳流板(14)，所述浮物溢流槽(11)通过所述溢流稳流板(14)与所述流化床柱体(1)的内部相连通；所述沉物排料系统包括沉物卸料槽(12)、底流稳流板(15)及底流流量控制阀(13)，所述沉物卸料槽(12)为环状结构，其外环为所述流化床柱体(1)的内壁，内环与底部给水缓冲仓(4)相连，所述沉物卸料槽(12)通过所述底流稳流板(15)与所述流化床柱体(1)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述溢流稳流板(14)和底流稳流板(15)的材质均为钨钴类硬质合金板，开孔形状为圆形，孔径范围为2～3mm，开孔率为10～20％，所述钨钴类硬质合金板的厚度为3～8mm。

8.根据权利要求7所述的一种粗煤泥柱式分选装置，其特征在于，所述的流化床柱体(1)内壁固定有柱体周边倾斜叶片(16)，所述柱体周边倾斜叶片(16)采用耐腐蚀304不锈钢冲孔板制成，厚度为2～3mm，所述柱体周边倾斜叶片(16)为面积10～20cm²的方形叶片，其上分布有鱼鳞孔，孔径范围为1～1.5mm，开孔率为10％～20％。