[发明专利]一种利用热载体加热负压精馏提取联苯的方法在审
| 申请号： | 201710068877.8 | 申请日： | 2017-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN108395362A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 刘冬杰;穆春丰;李健;姚君;张展;张馨予;林国权;刘海波;梁红;宋亚楠;贾楠楠 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C7/04 | 分类号： | C07C7/04;C07C15/14;C07C15/24;C07C13/547 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 联苯 精馏 工业甲基萘 二甲基萘 加热 加热温度稳定 煤化工技术 有机热载体 操作弹性 加热均匀 减压间歇 节能环保 中质洗油 导热油 精馏的 精馏塔 馏出物 热载体 负压 收率 生产 | ||
1.一种利用热载体加热负压精馏提取联苯的方法，其特征在于，以中质洗油为原料，通过有机热载体导热油方式加热，采用减压间歇精馏的方法，在精蒸塔内一次精馏提取联苯馏分，以联苯馏分为原料进行二次精馏得到联苯主馏分，以联苯主馏分为原料进行三次精馏得到联苯产品；具体包括如下步骤：
(1)一次精馏：以中质洗油原料，通过有机热载体导热油方式加热，采用减压间歇精馏的方法，在精馏塔内一次精馏得到联苯质量百分含量大于50％的联苯馏分，同时得到工业甲基萘、混合二甲基萘馏分、苊馏分；
(2)二次精馏：以质量百分含量大于50％的联苯馏分为原料，二次精馏得到质量百分含量大于80％的联苯主馏分；
(3)三次精馏：以联苯主馏分为原料三次精馏得到联苯质量百分含量大于95％的联苯产品。
2.根据权利要求1所述的一种利用热载体加热负压精馏提取联苯的方法，其特征在于，所述步骤(1)包括如下步骤，①原料脱水：提高导热油出口温度至100-120℃，釜液温度大于80-100℃进行脱水；②全回流：塔顶温度迅速上升至100-120℃时脱水结束，保持回流4-6h，塔底真空度0.068-0.072MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa；③采出联苯前馏分：导热油出口温度240-255℃，塔底真空度0.068-0.072MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa，釜液温度230-240℃，塔顶温度180-185℃，采出速度为15-25kg/h；④采出中质洗油馏分：按色谱质量百分含量联苯>15％时，切取中质洗油馏分，采出速度15-25kg/h，导热油出口温度255-265℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa，釜液温度240-250℃，塔顶温度185-195℃；⑤采出联苯馏分：按色谱质量百分含量联苯>50％时，切取联苯馏分，导热油出口温度265-275℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa，釜液温度250-260℃，塔顶温度195-205℃，采出速度15-25kg/h。
3.根据权利要求1所述的一种利用热载体加热负压精馏提取联苯的方法，其特征在于，所述步骤(2)采出联苯主馏分：对联苯馏分按色谱分析联苯质量百分含量＞80％时，切取联苯主馏分，导热油出口温度275-285℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa，釜液温度260-270℃，塔顶温度205-215℃，采出速度10-20kg/h。
4.根据权利要求1所述的一种利用热载体加热负压精馏提取联苯的方法，其特征在于，所述步骤(3)采出联苯成品：对联苯主馏分按色谱分析联苯质量百分含量＞95％，切取联苯产品，导热油出口温度285-295℃，塔底真空度0.078-0.082MPa，塔顶真空度0.078-0.082MPa，釜液温度270-280℃，塔顶温度215-225℃，采出速度为10-20kg/h。
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