[发明专利]红煅物料加工系统

说明书

本发明公开了一种红煅物料加工系统，解决了加工效率低下，同时安全性低的问题，其技术方案要点是，包括用于接收上一道工序的红煅物料并进行传输的红煅物料传输机构、用于格挡在红煅物料传输机构上的红煅物料进行逐个进行传输至末端的物料传输限位格挡机构、用于将红煅物料限制在红煅物料传输机构末端的物料传输格挡机构以及用于从红煅物料传输机构末端抓取红煅物料并放置到下一道工序的抓取机构，本发明的红煅物料加工系统，实现自动化的传输、取料、放料，使得整体的过程更加高效，更加的安全。

技术领域

本发明涉及红煅物料加工设备，特别涉及红煅物料加工系统。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求。提高机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一。红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形，红冲工艺是对金属材料进行少无切削的加工方法之一。红冲时将金属材料加热到一定温度，放入预热的模具内，经红冲冲床一次性往复运动使金属材料发生塑性变形，获得所需尺寸形状和良好力学性能的压制件。

红冲冲床是对工件原料进行冲压成型的设备，在冲压工作过程中都利用工人在模具内手工放置工件原料，利用冲压机进行冲压后，再次通过手工取下工件毛坯，并通过人工将取下的工件毛胚放置到下一道工序；但是通过人工搬运的方式，需要走一段距离至下一道工序，而在此过程中会出现一些干扰因素，例如绊倒、碰撞等因素，造成工件毛胚掉落；使得工具毛胚黏着杂质，给后续加工带来不便；由于工件毛胚温度非常高，使得工件毛胚掉落而碰到工人，会对工人造成损伤，同时整体的效率低下无法满足工业生产的要求，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种红煅物料加工系统，实现自动化传输的方式，提高传输效率，更加安全可靠。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种红煅物料加工系统，包括用于接收上一道工序的红煅物料并进行传输的红煅物料传输机构、用于格挡在红煅物料传输机构上的红煅物料进行逐个进行传输至末端的物料传输限位格挡机构、用于将红煅物料限制在红煅物料传输机构末端的物料传输格挡机构以及用于从红煅物料传输机构末端抓取红煅物料并放置到下一道工序的抓取机构。

采用上述方案，先将红煅物料放置到红煅物料传输机构上进行传输，完成整体的传输过程，同时在此过程中通过物料限位格挡机构实现对红煅物料的格挡，避免由于红煅物料在传输过程中出现堆积的情况，使得红煅物料能够出个的传输至红煅物料传输机构的末端，方便后续工位进行操作，之后就通过抓取机构进行抓取并放置到下一个工序上，实现整体的机械化的传输，提高整体的传输效率，也避免人工传输而导致人员受伤的情况出现，提高加工过程中的安全性。

作为优选，所述红煅物料传输机构包括用于传输红煅物料的传送链条、用于放置传送链条的传送支架以及设置于支架上与传送链条连接的传送电机；定义传送支架的两端分别为用于接收并进行传输物料的接料区与用于抓取物料至下一道工序的取料区；所述传送支架的一侧设有用于引导红煅物料至传送链条的引导板，所述引导板沿着传送链条传送的相反方向呈倾斜向上设置，红冲冲床上靠近传送支架一侧贯穿有供引导板穿设放置的放置槽。

采用上述方案，工人将红煅物料从模具中取下后直接放置到引导板上，并从引导板上滑落至传送链条上进行传送，避免人工搬运而带来的麻烦以及风险，提高整体的运输效率。

作为优选，所述物料传输限位格挡机构包括与传送支架的中部固定连接的格挡气缸，所述格挡气缸设置于传送支架的外侧，所述格挡气缸的驱动轴上固定连接有格挡杆，所述传送支架上设有供格挡杆穿设以格挡物料的穿孔。