[发明专利]一种大扭矩电机轴热加工工艺在审
| 申请号： | 201710072966.X | 申请日： | 2017-02-10 |
| 公开（公告）号： | CN108411073A | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 谷存帅 | 申请（专利权）人： | 天津市松正电动汽车技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/25 | 分类号： | C21D1/25;C21D1/10;C21D9/28;C21D7/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300308 天津市滨海*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大扭矩电机 热加工工艺 耐磨性 表面淬火 喷丸工序 传统的 电机轴 精加工 调质 精磨 下料 加工 优化 | ||
1.一种大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)下料：选取轧制状态的圆钢作为所述电机轴的加工原料；
(2)粗加工：对所述加工原料进行粗加工至毛坯结构；
(3)调质：对所述毛坯结构进行淬火处理，保温2小时至2.5小时后冷却至常温，然后将所述毛坯结构再次回火加热，保温2小时至2.5小时后冷却至常温；
(3)精加工：将所述调质后的毛坯结构加工至要求尺寸的电机轴，并根据要求对所述电机轴进行滚齿加工花键；
(4)表面淬火：将所述精加工的电机轴花键部分进行表面淬火后低温回火；
(5)精磨：将所述表面淬火后的花键部分进行精磨至要求尺寸；
(6)喷丸：对所述花键部分进行表面喷丸处理。
2.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述电机轴选用中碳钢或中碳合金钢作为加工原料。
3.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述调质淬火温度为800～900℃，所述回火温度为500～650℃。
4.根据权利要求3所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述调质淬火处理后冷却方式为8％～12％淬火液。
5.根据权利要求3所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述调质回火处理后冷却方式为油冷却。
6.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述精加工中花键部分预留表面淬火形变余量。
7.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述表面淬火硬化层深度为3.0～4.5mm。
8.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺，其特征在于，所述表面淬火硬化层硬度为52～56HRC。
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