[发明专利]一种2;4-二氯苯酚的生产方法及生产系统在审
| 申请号： | 201710076400.4 | 申请日： | 2017-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN108424355A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 孙国庆;侯永生;陈桂元;赵广理 | 申请（专利权）人： | 山东润博生物科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C37/62 | 分类号： | C07C37/62;C07C37/68;C07C37/74;C07C39/30 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 250101 山东省济南市高新区综合保*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 固定床反应器 进料口 脱酸塔 生产系统 出料口 负载型金属 盐类催化剂 液体出料口 二氯苯酚 精馏塔 金属盐类催化剂 苯酚进料 反应路线 分离纯化 固体残渣 氯化反应 清洁环保 硫酰氯 苯酚 精馏 生产 | ||
1.一种2,4-二氯苯酚的生产系统，其特征在于，包括：
固定床反应器，所述固定床反应器包括苯酚进料口、硫酰氯进料口与出料口，所述固定床反应器中设置有负载型金属盐类催化剂；
脱酸塔，所述脱酸塔包括进料口、气体出料口与液体出料口，所述脱酸塔的进料口与所述固定床反应器的出料口相连通；
精馏塔，所述精馏塔的进料口与所述脱酸塔的液体出料口相连通。
2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，还包括硫酰氯分布器；所述硫酰氯分布器设置于所述固定床反应器中。
3.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述固定床反应器由多重叠加的列管组成；所述列管之间设置有硫酰氯分布器。
4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述固定床反应器的侧壁设置有壳程换热系统。
5.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，还包括硫酰氯反应器；所述硫酰氯反应器包括尾气进料口、氯气进料口与出料口；所述硫酰氯反应器的尾气进料口与所述脱酸塔的气体出料口相连通；所述硫酰氯反应器的出料口与所述固定床反应器的硫酰氯进料口相连通。
6.一种2,4-二氯苯酚的生产方法，其特征在于，包括：
采用权利要求1～5任意一项所述的生产系统；
将苯酚与醚类催化剂混合，得到混合液；
将所述混合液与硫酰氯通入固定床反应器中，进行氯化反应，得到反应液；
将所述反应液经脱酸处理与精馏处理后，得到2,4-二氯苯酚。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述醚类催化剂为二丙硫醚和/或苯硫醚。
8.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述负载型金属盐类催化剂包括载体与金属盐；所述金属盐为三氯化铁、碘化铁与溴化铁中的一种或多种；所述载体为聚丙烯酸离子交换树脂或二氧化硅颗粒。
9.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述醚类催化剂的质量为苯酚质量的0.01％～0.1％。
10.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述氯化反应的温度为40℃～100℃；所述脱酸处理的温度为80℃～120℃。
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