[发明专利]一种高镁低热水泥熟料的制备方法在审
| 申请号： | 201710079976.6 | 申请日： | 2017-02-15 |
| 公开（公告）号： | CN106866008A | 公开（公告）日： | 2017-06-20 |
| 发明（设计）人： | 贾成群;李建海;张洪;李强平;任述均;李天泽;杨庚社;凌绪光;周军 | 申请（专利权）人： | 四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B9/20 | 分类号： | C04B9/20;C04B7/36;C04B7/26;C04B7/14 |
| 代理公司： | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人： | 黄玉珏 |
| 地址： | 615602 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低热 水泥 熟料 制备 方法 | ||
1.一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，由以下矿物的质量百分比组成：
石灰石58%-65%；
高镁灰石15%-21%；
铝矿废石5%-8%；
铜矿渣8%-12%；
煤灰12%-15%。
2.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下矿物的质量百分比组成：
石灰石58%-65%；
高镁灰石18%-30%；
铝矿废石5%-8%；
铜矿渣8%-12%；
煤灰12%-15%。
3.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，石灰石中MgO的含量为≤1.5%。
4.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，高镁灰石中的MgO的含量为28%-30%。
5.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，铝矿废石中的Al2O3的含量为28%-31%。
6.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，铜矿渣中Fe2O3的含量为49%-51%。
7.根据权利要求1所述一种高镁低热水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：将权利要求1所述矿物研磨成细料后，混合送入预热器中预热，并将预热后的混合料送入分解炉中，将煤粉送入分解炉进行无焰燃烧，获得含煤灰的水泥生料，将水泥生料送入回转窑中煅烧，煅烧温度为1300℃-1450℃，回转窑的转速为3.5-3.9r/min，获得水泥熟料。
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