[发明专利]柔性器件的制备方法

说明书

本发明提供了一种柔性器件的制备方法。该制备方法包括以下步骤：利用固液转换材料形成承载基板；在承载基板上设置柔性基板；对承载基板进行固液转换处理，将承载基板与柔性基板分离，其中，固液转换材料为第一固液转换材料或第二固液转换材料，第一固液转换材料为正电流变液或正磁流变液，第二固液转换材料为负电流变液或负磁流变液。由于该制备方法中利用固态的固液转换材料形成承载基板，然后在承载基板上设置柔性基板，最后对承载基板进行固液转换处理，使固液转换材料由固态变为液态，将承载基板与柔性基板分离，从而实现了承载基板与柔性基板之间简单的分离，且上述分离过程不会对柔性基板及其表面器件造成影响，保证了柔性器件的性能。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，具体而言，涉及一种柔性器件的制备方法。

背景技术

现今，随着多媒体的发展，显示装置具有越来越大的重要性。其中，各种平板显示器，如LCD(液晶显示器)、PDP(等离子显示面板)、FED(场发射显示器)、OLED(有机发光二极管显示装置)、EPD(电泳显示器)等正在投入实际使用。

为了减少显示装置的厚度和重量，目前，已经开发出了柔性显示装置，其由柔性材料(如塑料等)而不是普通的非柔性玻璃基板制成，使得显示装置即使如纸一样弯曲时，也可以保持显示性能。但是，上述柔性显示装置等柔性器件中的柔性基板很容易弯曲，以至于在制造过程中柔性基板应当被支撑在如承载基板的硬基板上，才能够在柔性基板上进行元器件的制备，且在元器件制备还需要将承载基板从柔性基板的表面分离，分离工艺通常为刻蚀工艺，上述分离工艺不仅比较复杂，而且在分离时还可能会导致柔性基板上的元器件被损坏，从而导致柔性器件的性能降低。

为了避免刻蚀工艺对柔性基板的影响，现有技术中提供了一种柔性器件的制备方法，其中，通过在承载基板和柔性基板之间设置牺牲层，通过对牺牲层进行刻蚀，以实现承载基板和柔性基板的分离，然而上述制备方法由于还需要设置牺牲层，从而增加了制备工艺的复杂度；现有技术中还提供了一种柔性器件的制备方法，其中，通过在承载基板和柔性基板之间设置热发生器，从而通过加热以使承载基板和柔性基板的分离，上述方法由于需要设置热发生器，从而同样导致制备工艺较为复杂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种柔性器件的制备方法，以解决现有技术中承载基板与柔性基板的分离工艺复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种柔性器件的制备方法，包括以下步骤：S1，利用固液转换材料形成承载基板；S2，在承载基板上设置柔性基板；S3，对承载基板进行固液转换处理，将承载基板与柔性基板分离，其中，固液转换材料为第一固液转换材料或第二固液转换材料，第一固液转换材料为正电流变液或正磁流变液，第二固液转换材料为负电流变液或负磁流变液。

进一步地，固液转换材料为第一固液转换材料，步骤S1包括以下过程：将液态的固液转换材料设置于容器中；在外加电场或磁场的作用下使固液转换材料由液态变为固态，或者，在增强电场或磁场的作用下使固液转换材料由液态变为固态，以将固态的固液转换材料作为承载基板。

进一步地，电场的场强具有使电流变液由液态向固态转换的第一临界值，第一临界值为0～10KV/mm；磁场的场强具有使磁流变液由液态向固态转换的第二临界值，第二临界值为0～3.5×10⁵A/mm。

进一步地，在步骤S3中，去除电场或磁场对承载基板的作用，或者，减弱电场或磁场对承载基板的作用，以使承载基板形成液态的固液转换材料并与柔性基板分离。