[发明专利]一种制备复合氧化锆前驱物的方法

说明书

一种制备复合氧化锆前驱物的方法，包括如下步骤：（1）将粉体原料加入到纯水中，溶解充分后得到混合锆料液；（2）调配氨水；（3）将混合锆料液和氨水持续加入溢流反应釜中，边加入边搅拌，并且将料液的pH值控制在9.0‑9.5；（4）溢流反应釜中的料液经溢流反应釜的出料口自动溢流到均化釜中，在均化釜中均化；（5）将均化釜中经过均化的料液抽取到陈化釜中陈化；（6）将完成陈化的料液用压滤机进行固液分离，并用纯水洗涤分离出的固体物料，完成洗涤后再用压滤机除去水分，得到复合氧化锆前驱物。本发明制造出的复合氧化锆前驱物微观结构完善、均匀，加工成的氧化锆粉料可用于生产高性能、高精密的氧化锆陶瓷制品。

技术领域

本发明涉及陶瓷粉料前驱物的制造方法，具体涉及一种制备复合氧化锆前驱物的方法。

背景技术

随着人们对1mm以下规格研磨介质、陶瓷手机背板、陶瓷电子配件、光纤插芯配件、人造牙齿等氧化锆陶瓷制品的需求越来越大，对用于制造这些氧化锆陶瓷制品的超细氧化锆粉料的需求也越来越大。因为传统的固相混合法或共沉淀法制备的氧化锆粉料在微观上的不均匀性，导致氧化锆陶瓷制品的性能发挥受到一定的制约，因此有必要开发新的氧化锆粉料制备工艺，以提升氧化锆陶瓷制品的性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制备复合氧化锆前驱物的方法，采用这种方法制造出的复合氧化锆前驱物微观结构完善、均匀，加工成的氧化锆粉料可用于生产高性能、高精密的氧化锆陶瓷制品。采用的技术方案如下：

一种制备复合氧化锆前驱物的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将粉体原料加入到纯水中，溶解充分后得到混合锆料液；

所述粉体原料由氯氧化锆、氧化钇和结晶氯化铝组成，或者由氯氧化锆和氧化钇组成；

（2）调配重量百分比浓度为7.5-8.5%的氨水；

（3）先在溢流反应釜中加入深度不低于8cm的纯水；然后将步骤（1）所得的混合锆料液和步骤（2）所得的氨水持续加入溢流反应釜中，边加入边对溢流反应釜中的料液进行搅拌，使料液混合均匀，并且将料液的pH值控制在9.0-9.5；

（4）当溢流反应釜中的料液的液位高于溢流反应釜的出料口时，溢流反应釜中的料液经溢流反应釜的出料口自动溢流到均化釜中，在均化釜中均化；

（5）将均化釜中经过均化的料液抽取到陈化釜中，陈化5-55小时；

（6）将完成陈化的料液用压滤机进行固液分离，并用纯水洗涤分离出的固体物料，完成洗涤后再用压滤机除去水分，得到复合氧化锆前驱物。

用上述方法制得复合氧化锆前驱物后，可以经过热处理、研磨分散等处理，得到用于制备氧化锆陶瓷制品的粉料。

一种优选方案中，上述粉体原料由氯氧化锆（ZrOCl2·8H2O）、氧化钇（Y2O3）和结晶氯化铝（AlCl3.6H2O）组成，按重量计，氯氧化锆、氧化钇、结晶氯化铝的比例为（240-250）:（4.5-5.5）: （0.9-1.1）。

另一种优选方案中，上述粉体原料由氯氧化锆和氧化钇组成，按重量计，氯氧化锆、氧化钇的比例为（50.5-51.5）: （0.95-1.05）。

步骤（1）溶解得到的混合锆料液的pH值一般小于3。

步骤（1）中，溶解时间通常为0.5-6小时。