[发明专利]一种茶粕制备粗蛋白的工艺在审

专利信息
申请号: 201710094095.1 申请日: 2017-02-21
公开(公告)号: CN106749502A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 唐翔;陈素云 申请(专利权)人: 唐翔;李撰
主分类号: C07K1/14 分类号: C07K1/14
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司45114 代理人: 朱萍球
地址: 541302 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 蛋白 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明属于农副产品加工技术领域,具体涉及一种茶粕制备粗蛋白的工艺。

背景技术

农产品加工废弃物主要包括饮料制造业的果皮残渣,畜禽加工的下脚料,生产淀粉的木薯渣、马铃薯渣,制糖业的甜菜渣、甘蔗渣,粮油加工后的稻壳、麦麸、菜籽饼粕、豆渣等,酿造业的酒糟、乳制品加工过程中的乳清以及餐厨垃圾等。这些废弃物如不妥善安置,势必会造成环境的极大污染。而这些废弃物仍然含有大量的有机质,相对开发价值高,因此将这些农产品加工废弃物通过各种再循环利用技术手段生产蛋白质产品,不仅可以延长农产品加工的产业链,获得较好的经济效益,而且可以解决环境污染问题。

茶粕,也叫茶麸、茶籽饼,是油茶籽经榨油后的渣饼,质量标准如下:茶皂素含12-18%,残油<2%,蛋白质12-16%,淀粉和糖类30-50%,纤维10-12%,水分<12%,杂质<2%。有关以茶粕为原料制备蛋白的技术已有相关文献报道,如:中国专利(申请公布号:102617701A)公开了一种油茶饼粕蛋白的提取方法,该方法法包括以下步骤:(1)用超声波辐射第一混合物, 得到超声波辐射后的产物;(2)去除超声波辐射后的产物中的固形物和有机相,得到第一清液;(3)将第一清液与酸接触,以使第一清液中的蛋白质沉淀,得到与酸接触后的产物;(4)分离出与酸接触后的产物中的蛋白质沉淀。该方法能够使从油茶饼粕中提取的油茶饼粕蛋白占到油茶饼粕中总蛋白的50-85重量%,因此大幅度提高了油茶饼粕蛋白的利用率,并且该方法提取的油茶饼粕蛋白中茶皂素含量较低。但工艺较为复杂,制作成本高。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种茶粕制备粗蛋白的工艺。

具体的,一种茶粕制备粗蛋白的工艺,包括以下步骤:

(1)取茶粕用乙醇浸泡脱去油脂,然后过滤,得脱脂茶粕;

(2)将脱脂茶粕干燥、粉碎,得茶粕粉碎料;

(3)将茶粕粉碎料与氢氧化钠水溶液混合,于温度为30-50℃条件下浸提30-60min,得茶粕浸提液;

(4)将茶粕浸提液离心分离,取上层上清液,备用;

(5)将上清液用酸碱剂调节pH为4.6-4.8,静置3-4h,然后离心分离上清液,取下层沉淀,即得所述粗蛋白。

作为上述工艺的进一步说明,在步骤(1)中,所述乙醇的浓度为90-95%,浸泡时间为1-2h。

作为上述工艺的进一步说明,在步骤(2)中,所述脱脂茶粕于40-60℃条件下烘干至恒重,所述茶粕粉碎料的粒径为120-250μm(即过60-120目筛)。

作为上述工艺的进一步说明,在步骤(3)中,所述氢氧化钠水溶液浓度为0.01mol/L,所述茶粕粉碎料与氢氧化钠水溶液的质量比为1:12-15。

作为上述工艺的进一步说明,在步骤(4)中,所述离心分离是在3500-5000r/min条件下离心5-8min。

作为上述工艺的进一步说明,在步骤(5)中,所述酸碱剂0.5mol/L的硫酸,所述离心分离是在2500-3000r/min条件下离心12-15min。

与现有技术相比,本发明工艺方法步骤简单,提取周期短,制备成本低,可以快速、高效、节能地从茶粕中提取出高品质的粗蛋白,提取率达50%以上,所制备得的粗蛋白纯度达70%以上,具有很好的市场前景和经济效益,值得推广应用。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,本实施例仅是对本发明作更清楚的说明,而不是对本发明的限制。

实施例1

一种茶粕制备粗蛋白的工艺,包括以下步骤:

(1)取茶粕用90%乙醇浸泡1.2h脱去油脂,然后过滤,得脱脂茶粕;

(2)将脱脂茶粕于55℃条件下烘干至恒重,粉碎,过120目筛,得茶粕粉碎料;

(3)将茶粕粉碎料与0.01mol/L氢氧化钠水溶液按重量比为1:12混合,于温度为38℃条件下浸提50min,得茶粕浸提液;

(4)将茶粕浸提液在5000r/min条件下离心5min,取上层上清液,备用;

(5)将上清液用0.5mol/L的硫酸调节pH为4.7,静置3.8h,然后将上清液在3000r/min条件下离心12min,取下层沉淀,即得所述粗蛋白。

经测定,本实施例工艺提取率为52%,所制备得的粗蛋白纯度为74%。

实施例2

一种茶粕制备粗蛋白的工艺,包括以下步骤:

(1)取茶粕用92%乙醇浸泡1.8h脱去油脂,然后过滤,得脱脂茶粕;

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