[发明专利]锥头筋体后张桩基础及施工工艺

说明书

本发明公开一种锥头筋体后张桩基础及施工工艺，包括桩体，所述桩体的中心处设筋体，所述筋体的外侧套装设有隔离套管，所述筋体的顶端穿出桩体并通过锚具锁定，所述筋体的底端设有中间厚四周薄的锥形下锚体。本发明通过在筋体上设置锥形头下锚体，在筋体插入到混凝土浆中时，锥形下锚体相对于传统的平板下锚体相比，降低了混凝土浆与下锚体之间的摩擦力，即降低了筋体的下放阻力，解决了长螺旋钻孔压灌混凝土后插筋体施工工艺中因阻力过大导致筋体倾斜、弯曲、插入效率低的情况，提高了筋体下放工作效率及工作质量，下锚体与筋体通过螺纹连接，实现了筋体的可更换性，解决了后期对锥头筋体后张桩基础的维护。

技术领域

本发明涉及抗拔抗浮基础领域，具体涉及一种锥头筋体后张桩基础及施工工艺。

背景技术

随着地下空间的开发利用，建筑物的抗浮问题日渐突出，建筑物基础承受上拔载荷越来越大，在地下水位较高地区，当一些地下建筑物低于周边土壤水位，地下建筑物和构筑物均存在结构抗浮问题，为了抵消土壤中的水对建筑物结构的上浮力作用，通常需要采取抗浮措施，现有的抗浮措施往往采用设置抗拔桩或抗浮锚杆来约束地下水对建筑物的浮力，起到建筑物在上浮的时候不易拔起的作用。

抗拔桩是将钢筋笼置入混凝土桩体中，由于混凝土较低的抗拉强度，使得桩身混凝土在拉力作用下易产生裂缝，随着裂缝的逐步扩大，桩身的内部钢筋容易被侵蚀，严重影响桩身受力安全。为了避免抗拔桩桩身裂缝的开展，需要通过裂缝验算来控制钢筋的用量，往往需要配置大量的钢筋，造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种锥头筋体后张桩基础及施工工艺，在预应力筋体的一端采用锥形头结构，有效降低了筋体与混凝土浆之间的摩擦力，从而降低了筋体的下放阻力，提高施工效率，解决了筋体下放不到位或弯曲断裂的情况。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种锥头筋体后张桩基础，包括桩体，所述桩体的中心处设筋体，所述筋体的外侧套装设有隔离套管，所述筋体的顶端穿出桩体并通过锚具锁定，所述筋体的底端设有中间厚四周薄的锥形下锚体。

在优选的实施方案中，所述下锚体为圆锥体结构、棱锥结构或十字锥结构。

在优选的实施方案中，所述下锚体上与筋体相连接面的中心处设有内螺纹孔，所述筋体的连接端设有与所述内螺纹孔相配合的外螺纹。

在优选的实施方案中，所述下锚体上设有固定所述隔离套管的连接凸台，所述隔离套管与连接凸台之间通过螺纹连接。

在优选的实施方案中，所述下锚体上位于连接凸台的外侧设有用于导引保护套管移动的导引凸台，所述保护套管套在隔离套管外，所述保护套管的一端套装在所述导引凸台上，并可沿着所述导引凸台做往复运动，所述保护套管另一端连接振动锤。

在优选的实施方案中，所述保护套管上设有围绕所述保护套管均匀分布的定位支架，所述定位支架垂直于所述保护套管。

一种长螺旋成孔中心压灌砼后插筋体施工工艺，其工艺流程依次为：测量放线定孔位、钻机就位钻孔、长螺旋钻杆钻进、混凝土压灌、锥形头筋体插入、施加筋体预紧力。

在优选的实施方案中，包括以下步骤：

先将锥形头下锚体固定在筋体的一端，再将隔离套管套装在筋体上，并将隔离套管与连接凸台固定，得到锥形头筋体总成；

将锥形头筋体总成的上端与振动锤固定连接，利用吊具起吊振动锤，使锥形头筋体总成设有锥形头下锚体的一端竖直向下，构成锥形头筋体下放系统；

锥形头筋体下放系统缓慢下放并对准孔中心，吊放过程中保持锥形头筋体的垂直；