[发明专利]一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途在审
申请号: | 201710098093.X | 申请日: | 2017-02-23 |
公开(公告)号: | CN107791628A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 颜奇旭;范国威;陈凯;王文超 | 申请(专利权)人: | 常州华威新材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/082 | 分类号: | B32B15/082;B32B15/18;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/06;B32B27/08;B32B33/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 康潇 |
地址: | 213144 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黑色 拉丝 复合 制备 方法 用途 | ||
1.一种黑色拉丝复合膜的制备方法,包括以下步骤:
1)取PET薄膜卷材,在PET薄膜卷材一面利用精密涂布机进行涂布附着力促进剂;
2)利用UV精密涂布机在PET薄膜卷材的附着力促进剂层表面进行UV胶水涂布,采用UV转印成型设备转印形成拉丝纹理构成拉丝层,得PET拉丝膜;
3)利用复合机将生产的PET拉丝膜与黑色PVC薄膜采用复合胶水进行复合,然后进行熟化处理,得到黑色拉丝复合膜;复合过程中拉丝层在外侧,即PET拉丝膜中拉丝层的对侧与PVC薄膜复合,所述复合胶水为第一胶水层。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述PET薄膜卷材的厚度为12-188μm;所述附着力促进剂的涂布厚度在0.5-2μm。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤1)所述PET薄膜卷材的厚度为25-50μm;所述附着力促进剂的涂布厚度为0.8-1μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中UV胶水的涂布厚度在3-20μm之间,转印过程中成型线速度在8-13m/min,成型温度控制在35-65℃区间,得到PET拉丝膜。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤2)中UV胶水的涂布厚度为6-8μm,转印过程中成型线速度为8-10m/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述第一胶水层厚度为3-15μm。
7.一种黑色拉丝复合膜的用途,所述黑色拉丝复合膜由权利要求1所述制备方法制备,其特征在于:所述黑色拉丝复合膜用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板。
8.根据权利要求7所述的用途,其特征在于:所述黑色拉丝复合膜用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板的具体制备方法包括以下步骤:
1)选取适合的钢板材质,经过前处理后,进入第一涂布工序,进行涂布底漆和背漆,然后进入第一烘道进行烘烤固化;
2)第一烘道固化后的钢板进入到第二涂布工序在底漆表面进行胶水的涂布,即涂布第二胶水层,涂布胶水的钢板迅速进入到第二道烘箱进行烘烤固化,所用胶水为覆膜钢板专用的热固化胶水;
3)第二道烘箱烘烤固化的钢板在覆膜工位进行覆膜,利用压辊将权利要求1所述黑色拉丝复合膜与步骤2)中烘烤固化后的涂布有胶水的钢板表面进行压合,得电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板;
所述得到的黑色拉丝覆膜钢板由上自下依次包括拉丝层、附着力促进剂层、PET层、第一胶水层、PVC层、第二胶水层、底漆层、钢板层。
9.根据权利要求8所述的用途,其特征在于:步骤1)中所述底漆和背漆的漆膜厚均为6-12μm,涂布速度为线速度30-60m/min;所述适合的钢板材质为电镀锌板、热镀锌板、冷轧板、镀锡板或马口铁;所述前处理是指依次经过酸洗、脱脂、钝化处理;所述底漆和背漆为卷钢涂料。
10.根据权利要求8所述的用途,其特征在于:步骤2)中胶水的涂布厚度在5-20μm区间,涂布速度为线速度30-60m/min。
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