[发明专利]一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途

说明书

技术领域

本发明属于电视机背板技术领域，具体涉及一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途。

背景技术

电视机是家庭生活中最重要的家用电器之一。通常电视机的后背板主要材质是工程塑料，经过热塑成型制备出各种尺寸和形状的后背板。随着近些年显示技术的不断发展，一些大尺寸的电视机也应运而生了，尺寸加大的同时，电视机的厚度也在不断的减薄，这就需要强度较高的背板对整个机身进行支撑和保护。显然，塑料背板已无法满足这样的要求了，越来越多的厂家开始使用金属板作为电视机后背板的主要材料。

CN105436051A公开了一种电视机背板的自动化喷涂方法。主要工艺过程就是先对金属板进行钣金成型，之后利用喷涂的方法在金属板表明喷涂一层涂料，实现各种各样的色彩表现。但是，利用该专利所述的方法虽然可以提高喷涂的效率和膜层的质量，但是无法从根本上改变喷粉工艺的弊端，粉尘对环境造成的污染，对喷粉工人造成的吸入性损伤等，而且喷粉所能实现的外观颜色比较单一，无法满足用户对靓丽外观和精细纹理的要求。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中电视机背板加工过程中喷粉工艺的弊端，提供一种黑色拉丝复合膜的制备方法与用途。

根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种黑色拉丝复合膜的制备方法，包括以下步骤：

1)取PET薄膜卷材，在PET薄膜卷材一面利用精密涂布机进行涂布附着力促进剂；所述PET薄膜卷材的厚度为12-188μm，优选为25-50μm，所述PET薄膜卷材宽度可根据具体产品尺寸进行选择；所述附着力促进剂的涂布厚度在0.5-2μm，优选地0.8-1μm；

2)利用UV精密涂布机在PET薄膜卷材附着力促进剂层的表面进行UV胶水涂布，采用UV转印成型设备转印形成拉丝纹理构成拉丝层；UV胶水的涂布厚度在3-20μm之间，优选在6-8μm，成型线速度在8-13m/min，优选在8-10m/min，成型温度控制在35-65℃区间，得到PET拉丝膜；步骤1)涂布的附着力促进剂可以增强PET薄膜卷材表面与UV胶水的结合力；

3)利用复合机将生产的PET拉丝膜与黑色PVC薄膜采用复合胶水进行复合，然后进行熟化处理，得到黑色拉丝复合膜；复合过程中拉丝层在外侧，即PET拉丝膜中拉丝层的对侧与PVC薄膜复合；所述复合胶水为第一胶水层，所述第一胶水层厚度为3-15μm；

本发明制备的黑色拉丝复合膜可用于制备电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板，所述电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板制造方法包括以下步骤：

1)选取适合的钢板材质，经过前处理后，进入第一涂布工序，进行涂布底漆和背漆，之后进入第一烘道进行烘烤固化；底漆和背漆的漆膜厚为6-12μm，涂布速度为线速度30-60m/min；所述钢板材质为电镀锌板、热镀锌板、冷轧板、镀锡板或马口铁等；所述前处理是指依次经过酸洗、脱脂、钝化处理；所述底漆和背漆为卷钢涂料；

2)第一烘道固化后的钢板进入到第二涂布工序在底漆表面进行胶水的涂布，即第二胶水层，胶水的涂布厚度在5-20μm区间，涂布速度为线速度30-60m/min；涂布胶水的钢板迅速进入到第二道烘箱进行烘烤固化，所用胶水为覆膜钢板专用的热固化胶水；

3)第二道烘箱烘烤固化的钢板在覆膜工位进行覆膜，利用压辊将黑色拉丝复合膜中PVC薄膜层与步骤2)中烘烤固化后钢板表面的第二胶水层进行压合，在压力作用下，黑色拉丝复合膜与胶水及钢板充分结合，得到电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板。

本发明提供了一种电视机背板用黑色拉丝覆膜钢板，所述黑色拉丝覆膜钢板由上自下依次由拉丝层、附着力促进剂层、PET层、第一胶水层、PVC层、第二胶水层、底漆层、钢板层组成；拉丝层在附着力促进剂层的作用下与PET层上表面实现了良好的附着和结合，在第一胶水层的作用下PET层的下表面与PVC层实现了良好的复合。拉丝层带给薄膜以拉丝效果和拉丝的触感，在PVC层的衬托下实现了细腻的黑色外观和拉丝效果的融合。在第二胶水层的作用下与涂布有底漆层的钢板层进行复合，得到了既具有金属强度同时又具有靓丽的外观的覆膜钢板。钢板在PVC和PET两层薄膜的保护下寿命更长、耐腐蚀性更强。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明所制备的黑色拉丝覆膜钢板可以替代现有的喷粉工艺用来制备电视机后背板；由于覆膜钢板可以连续进行生产，自动化程度高，可以显著地提高生产效率；

2、相比于喷粉工艺，减少了粉尘的排放，有利于改善环境及施工人员的身体健康；