[发明专利]用于印制线路板沉铜后干燥的隧道式干燥装置及干燥方法

权利要求书

1.用于印制线路板沉铜后干燥的隧道式干燥装置，包括中空底架以及设置在底架上方的传送装置，其特征在于，所述传动装置包括传送带以及对称设置在传送带表面的夹具；所述传送装置上方固定设置有隧道炉，沿所述传送带的传送方向所述隧道炉依次由高温区、中温区、低温区组成；所述高温区、中温区、低温区内部均设有加热管组和温度感应器，所述加热管组连接有温控装置，通过所述高温区、中温区、低温区的上方分别设有吸气装置；所述传送带的上方还设置有冷却装置，所述冷却装置位于所述低温区的后方；所述传送装置的末端设有防摔感应器。

2.根据权利要求1所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述高温区的入口端、高温区与中温区的连接处、中温区与低温区的连接处、低温区的出口端分别设有耐热隔帘。

3.根据权利要求1所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述传送带为网格状的不锈钢传送带，所述传送带的下方位于所述底架内部设有可拆卸的接水盘。

4.根据权利要求1所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述加热管组是由至少四根对称设置的加热管组成。

5.根据权利要求1所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述吸气装置包括吸气组件和气泵，所述吸气组件是由依次设置的第一吸气层、第二吸气层、第三吸气层、第四吸气层组成，所述第一吸气层内部设有第一滤层，所述第二吸气层内部设有第二滤层，所述第三吸气层内部设有第三滤层，所述第四吸气层内部设有第四滤层，所述第四滤层通过管道与气泵连接。

6.根据权利要求5所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述第一滤层为毒性物质吸附层；所述第二滤层为酸性物质吸附层；所述第一滤层为碱性物质吸附层；所述第四滤层为空气过滤层。

7.根据权利要求6所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述毒性物质吸附层是由以下按重量份数计组分组成：聚乙烯亚胺或聚乙烯亚胺衍生物 13-21、硅铝分子筛 19-26、聚苯乙烯 6-9、甲壳素 32-37、钛酸四丁酯 5-11、膨润土 11-17、火山岩 24-37、明胶 6-9、碳酸氢钠1-3、炭黑4-6。

8.根据权利要求6所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述酸性物质吸附层为硅铝分子筛层，所述硅铝分子筛层的硅铝比为2:1-1:1；所述碱性吸附层为碳酸氢钠、碳酸二氢钠的混合物层，所述碳酸氢钠、碳酸二氢钠的质量比为5:3；所述空气过滤层为粘胶纤维层与活性炭纤维层的复合层。

9.根据权利要求1所述的隧道式干燥装置，其特征在于，所述夹具由相向设置的卡接机构组成，所述卡接机构是由固定部、以及位于固定部下方的弓形支撑部、在固定部表面延伸的卡齿组成，所述相向设置的卡接机构的弓形部相抵，所述相向设置的卡接机构的卡齿间隔匹配设置。

10.一种权利要求1- 9任一项所述的隧道式干燥装置的干燥方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1. 将沉铜出来后的线路板随挂篮一起取出；

S2.将线路板与挂篮一同由隧道式干燥装置的入口段进入，经传送带分别进入隧道炉的高温区、中温区、低温区；

S3.步骤S2中高温区的温度为100-120℃、中温区温度为80-98℃、低温区温度为60-75℃；

S4.从低温区出来的线路板进入冷却装置冷却；

S5.将冷却后的线路板连同挂篮一起取出，线路板收起后可送至电镀生产线等待电镀或存放于恒温恒湿的放板间；

S6.步骤S1-S5的作业周期为3~10min，可根据实际情况调节烘箱网带速度。