[发明专利]一种地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法

权利要求书

1.一种地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，它包括如下步骤：

（1）检查防水层是否有破损，是否符合安装标准；

（2）确定毛细管网的铺设位置；

（3）固定管夹及毛细管模块；

（4）毛细管供回水管与集水干管热熔连接；

（5）毛细管打压试验；

（6）毛细管的隐蔽，由施工单位进行围岩二衬、挡水板和一衬的结构施工。

2.如权利要求1所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，在防水层上做上标记，展开毛细管模块，利用热风机以贴膏药的形式进行热熔连接固定，或卡钉连接等多种形式固定，然后将露点传感器安装在供水总管上。

3.如权利要求1所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，根据毛细管模块供回水的干管走向放线，确定毛细管模块供回水干管支架的安装位置，供回水干管固定到防水层和二衬层之间，各回路供回水的干管热熔连接或软管卡式连接。

4.如权利要求1所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，毛细管模块与供回水管之间的连接，直接用热熔焊接或通过软管快速接头的方式连接；在焊接过程中，必须注意加热时间过长或焊接压力过大导致管内径变小引起流动阻力的不确定增加；安装场地的环境温度不低于5度，预热－焊接－放置时间应符合规定。

5.如权利要求1所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，在毛细管模块与供水管连接后，毛细管模块即充10㎏进行压力预测试；如有泄漏立即修复，此后压力升至10㎏稳压1个小时后，由于毛细管的弹性，造成的压降将重新平衡；如果压力能保持 4 小时，那么压力测试就算成功，在每次泄漏修复后，压力测试必须重新进行；测试报告中，所有的故障必须记录，压力测试的最后阶段，系统一直保持2至3㎏的压力直至施工工作结束。

6.如权利要求1所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于，当个别毛细管损坏时，不需要更换毛细管垫，它们是可以被修复的，请遵守以下步骤：

（1）将毛细管模块与水路分离；

（2）将泄漏管剪掉；

（3）将两端口封闭（使用焊枪或电烙铁）加热并将剪切表面压挤到一起；

（4）重新进行压力测试。

7.如权利要求4所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于焊接型式有：接触焊和套管焊；接触焊要遵守以下操作规程：（1）切割，用割刀切割必要的长度（留3mm左右余量用于焊接时熔化），管、管件和焊板不得有脏物或油脂；（2）加热，加热焊接板至240℃将两管端同时压在焊接板上直到管头有1mm 左右的融化，继续加热，保持3 秒；（3）结合，加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一致；为了连接的更好，接管需要稳定定位，30秒钟后，强度达到最大值；注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小，过大的对接压力会将焊接区融化段挤出而导致不能承重；套管焊要遵守以下操作规程：（1）切割，用割刀切割必要的长度（对于管径20mm，加12mm左右余量用于插入套管）在管表面标记焊接插入深度管、管件和焊板不得有脏物或油脂；（2）加热，加热焊接板至260℃先将套管加热，再将管加热，将管插入套管至标记处；继续加热，保持5 秒；（3）结合，加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一致；为了连接的更好，接管需要稳定把持；30秒钟后，强度达到最大值；注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管内径变小。

8.如权利要求6所述的地铁隧道热泵前端毛细管换热器安装施工工法，其特征在于：这种修复方式仅使用于一两处毛细管损坏，否则有效换热面积将大幅度减少；封闭毛细管切口不允许使用明火，明火将使塑料产品外表面炭化，炭黑颗粒会留在焊接处内，从而导致焊接强度的降低，合适的焊接温度为240 ℃，如不能保证，则不良焊接就会发生。