[发明专利]一种健胃糯米粉加工工艺在审
申请号: | 201710106201.3 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN107006760A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 张晓娟 | 申请(专利权)人: | 张晓娟 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L33/10 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市蚌山区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 健胃 糯米 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种健胃糯米粉加工工艺。
背景技术
大米是中国南方大部分地区的主食,以米制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,是中国人民喜爱的主要饮食之一。米粉是指一种由稻米磨成的粉末,米粉在我国的传统食品中占有很高的地位,是许多传统食品所必须的原料,由于其独特的口感和很高的营养价值而深受人们的喜爱。随着人们生活水平的提高,人们对食品有了更高的要求,不仅需要食物营养丰富、口感很好,而且还需要食物对自己的身体有很好的保健作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种健胃糯米粉加工工艺,通过以下技术方案实现:
一种健胃糯米粉加工工艺,包括:
①将糯米粉与麦芽粉按25:3的质量比例均匀混合到一起,然后添加到反应釜中,注入体积比为15:1的水蒸气与氧气混合气体,在反应釜内的混合气体的温度为125℃,同时以120r/min转速进行搅拌,25-28min后,取出,冷却至温度为-2℃,保温15-18min;
②将步骤①中得到的糯米粉与麦芽粉混合物添加到反应罐中,然后按糯米粉与麦芽粉混合物质量2倍的添加量添加80℃清水,以500r/min转速搅拌10min后,静置10min,再以2000r/min转速搅拌15min,得到液态糯米粉;
③添加剂制备,所述添加剂按重量份计由以下成分制成:党参粉10-15、茯苓粉6-8、赤小豆粉2-4、麦瓶草粉1.2-1.8;
④将添加剂按1:30-35质量比例添加到液态糯米粉中,以800r/min转速搅拌40min,然后将液态糯米粉吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻18小时,冷冻温度为-12℃,在冷冻的同时,每隔2小时,向不锈钢冷冻床通入氮气2min;
⑤在冷冻床上,调节温度至0℃,继续冷藏18小时,然后放入到真空滚揉机中,连续滚揉4小时,使糯米粉块软化、破碎;
⑥将滚揉后的糯米粉送入烘干机,在45-50℃的环境下烘干,使其水分含量低于12%;
⑦将步骤⑥中烘干的糯米粉利用球磨机球磨至350目即可。
进一步的,所述步骤③中麦瓶草粉的制备方法为:将新鲜麦瓶草放入15℃清水中浸泡30min,然后再放入质量浓度为0.5%的次氯酸钠溶液中浸泡5min,再采用清水洗净后,进行冷冻,研磨成粉末,再烘干至含水量低于10%,即得。
本发明的有益效果是:本发明工艺制备的糯米粉,原料配料合理,各原料协同作用,能达到健胃养胃的作用,舒缓胃疲劳;通过添加本发明制备的添加剂的协同作用能健胃、袪痰,補中、降气,还可去五脏寒热,利大小肠,和胃,舒筋活络,长时间食用本发明制备的糯米粉,能够防治胃粘膜损伤,调节胃功能,同时还能刺激人体内白细胞等免疫细胞活力,提高机体自身免疫力。
具体实施方式
实施例1
一种健胃糯米粉加工工艺,包括:
①将糯米粉与麦芽粉按25:3的质量比例均匀混合到一起,然后添加到反应釜中,注入体积比为15:1的水蒸气与氧气混合气体,在反应釜内的混合气体的温度为125℃,同时以120r/min转速进行搅拌,25min后,取出,冷却至温度为-2℃,保温15min;
②将步骤①中得到的糯米粉与麦芽粉混合物添加到反应罐中,然后按糯米粉与麦芽粉混合物质量2倍的添加量添加80℃清水,以500r/min转速搅拌10min后,静置10min,再以2000r/min转速搅拌15min,得到液态糯米粉;
③添加剂制备,所述添加剂按重量份计由以下成分制成:党参粉10、茯苓粉6、赤小豆粉2、麦瓶草粉1.2;
④将添加剂按1:30质量比例添加到液态糯米粉中,以800r/min转速搅拌40min,然后将液态糯米粉吸注到不锈钢冷冻床上,封闭冷冻18小时,冷冻温度为-12℃,在冷冻的同时,每隔2小时,向不锈钢冷冻床通入氮气2min;
⑤在冷冻床上,调节温度至0℃,继续冷藏18小时,然后放入到真空滚揉机中,连续滚揉4小时,使糯米粉块软化、破碎;
⑥将滚揉后的糯米粉送入烘干机,在45℃的环境下烘干,使其水分含量低于12%;
⑦将步骤⑥中烘干的糯米粉利用球磨机球磨至350目即可。
所述步骤③中麦瓶草粉的制备方法为:将新鲜麦瓶草放入15℃清水中浸泡30min,然后再放入质量浓度为0.5%的次氯酸钠溶液中浸泡5min,再采用清水洗净后,进行冷冻,研磨成粉末,再烘干至含水量低于10%,即得。
实施例2
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