[发明专利]一种硅碳氮复合材料的连续制备方法有效
申请号: | 201710108854.5 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN107068996B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 陈跃峰;陈怡璇;朱振明 | 申请(专利权)人: | 陕西六元碳晶股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 潘宏伟 |
地址: | 710000 陕西省咸阳市秦都*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅碳氮 复合材料 连续 制备 方法 | ||
1.一种硅碳氮复合材料的连续制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将硅源与石墨粉均匀混合后装入石墨坩埚中,所述硅源与石墨粉的摩尔比为0.1-5:100;
步骤2:将石墨坩埚放置在连续高温炉的高温区,向连续高温炉中充入惰性保护气体,并加热炉内温度,使石墨坩埚中的混合物在2300-2500℃下保温30-120min,之后将石墨坩埚从高温区向降温区移动,同时调整炉内惰性保护气体的流动方向由高温区向降温区流动,以惰性保护气体为载体,驱动石墨坩埚中逸出的被碳还原的硅蒸汽从高温区流动进入降温区,进入降温区后,硅蒸汽转变为液态,以纳米硅或纳米硅线的形式沉积在石墨间隙或石墨表面,形成硅碳复合材料;
步骤3:将降温区的温度降至650-700℃,再在连续高温炉的滴定口加入碳源和氮源,加入碳源和氮源后将降温区升温加热至750-950℃,保温5-30min,使碳源和氮源分解后快速扩散并沉积在坩埚中的硅碳复合材料上,沉积完成后降温出炉,得到硅碳氮复合材料;
所述碳源选用煤油或甲醇,所述氮源选用氨水。
2.根据权利要求1所述的硅碳氮复合材料的连续制备方法,其特征在于,所述硅源选用金属硅、一氧化硅或二氧化硅,所述石墨粉的纯度为3-5N,所述石墨粉的粒度为325-800目。
3.根据权利要求2所述的硅碳氮复合材料的连续制备方法,其特征在于,所述金属硅的纯度为4-5N,所述金属硅的粒径为2-10μm。
4.根据权利要求1所述的硅碳氮复合材料的连续制备方法,其特征在于,步骤2中,惰性保护气体选用氩气。
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