[发明专利]自动成型贴合膜片设备有效
申请号: | 201710118982.8 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN106903928B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 陈丽珠;谢超雄;黄生富;姜无疾 | 申请(专利权)人: | 中山市奥斯精工机械科技有限公司 |
主分类号: | B31B50/82 | 分类号: | B31B50/82;B31D1/00 |
代理公司: | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 44327 | 代理人: | 杨连华 |
地址: | 528400 广东省中山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 成型 贴合 膜片 设备 | ||
1.自动成型贴合膜片设备,包括机架(1),其特征在于,该自动成型贴合膜片设备还包括:
托料装置(2),其设于所述机架(1)上,且用于抬升托放待贴合膜片的待贴物料;
放料装置(3),其设于所述托料装置(2)的一侧,且用于放置膜片料带;
裁切装置(4),其设于所述托料装置(2)与所述放料装置(3)之间,且将膜片料带裁切成型为适合于贴合待贴物料的膜片;
容胶装置(5),其设于所述托料装置(2)的另一侧,且用于容纳胶水;
沾胶装置(6),其设于所述托料装置(2)和所述容胶装置(5)的上方,并能往复移动于所述容胶装置(5)与所述托料装置(2)之间,且能对待贴物料进行沾胶动作;
压线输送装置(7),其设于所述托料装置(2)和所述裁切装置(4)的上方,并能往复移动于所述裁切装置(4)与所述托料装置(2)之间,且能与所述裁切装置(4)相配合将膜片冲压线痕,继而将已冲压线痕的膜片输送至已沾涂胶水的待贴物料上,进而完成膜片贴合工作;
所述裁切装置(4)包括:
固定支架(41),其设于所述放料装置(3)的下方,且位于所述机架(1)的右侧;
辊送组件(42),其设于所述固定支架(41)的右侧;
下压模组(44),其设于所述辊送组件(42)的左侧;
切断组件(43),其设于所述辊送组件(42)与所述下压模组(44)之间;
带动轮组(45),其套设于所述下压模组(44)的前后两侧;
带动驱动部件(46),其设于所述带动轮组(45)的左侧,并与所述带动轮组(45)的前侧或后侧相连接;
当所述辊送组件(42)将位于所述放料装置(3)上的膜片料带辊送通过所述切断组件(43)时,所述带动驱动部件(46)驱动所述带动轮组(45)带动膜片料带朝所述固定支架(41)的左侧方向继续前进移动,进而膜片料带经过所述下压模组(44)中部时,所述切断组件(43)将膜片料带切断。
2.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述托料装置(2)包括:
升降装置(21),其设于所述机架(1)上;
托料板(22),其与所述升降装置(21)相连接并用于托放待贴物料,且经所述升降装置(21)带动从而能沿所述机架(1)的竖直方向上下移动;
限位柱(23),其设于所述托料板(22)的侧边,且其上端设有伸出凸缘(231),所述伸出凸缘(231)朝所述托料板(22)内侧伸出且限位待贴物料的上升高度。
3.根据权利要求2所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述升降装置(21)包括:
旋转驱动部件(211),其位于所述限位柱(23)的下方;
旋转轴(212),其与所述旋转驱动部件(211)的动力输出端相连接;
驱动齿轮(213),其套设于所述旋转轴(212)上;
导套(214),其设于所述机架(1)上;
导向齿杆(215),其套设于所述导套(214)上并与所述驱动齿轮(213)相啮合,且其上端与所述托料板(22)相连接;
当所述旋转驱动部件(211)驱动所述旋转轴(212)旋转时,所述旋转轴(212)带动所述驱动齿轮(213)旋转,从而驱动所述导向齿杆(215)沿所述导套(214)的竖直方向上下运动,进而带动所述托料板(22)上下移动。
4.根据权利要求1所述的自动成型贴合膜片设备,其特征在于,所述切断组件(43)包括:
下切刀(431),其设于所述固定支架(41)上;
第一伸缩部件(433),其位于所述下切刀(431)的上方;
上切刀(432),其位于所述下切刀(431)与所述第一伸缩部件(433)之间,并与所述第一伸缩部件(433)的下端相连接,且经所述第一伸缩部件(433)推动而与所述下切刀(431)相适配。
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