[发明专利]自动成型贴合膜片设备

说明书

本申请公开了自动成型贴合膜片设备，包括机架、设于机架上的托料装置、设于托料装置一侧的放料装置、设于托料装置与放料装置之间且将膜片料带裁切成型为膜片的裁切装置、设于托料装置另一侧的容胶装置、设于托料装置和容胶装置上方的沾胶装置及设于托料装置和裁切装置上方的压线输送装置。本申请通过沾胶装置对放置于托料装置上的待贴物料沾涂胶水，再通过裁切装置与压线输送装置相配合成型膜片，同时经压线输送装置将膜片输送至已沾涂胶水的待贴物料上，进而完成膜片贴合工作，使得本申请不仅结构简单，且能高度自动化的完成膜片的贴合工作，进而降低了工人的劳动强度，也提高了生产效率，同时也可进行标准化大批量地生产，降低企业经济成本。

【技术领域】

本申请涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种自动成型贴合膜片设备。

【背景技术】

随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也随之越来越高，所以产生了现有透明化的包装盒，现有透明化的包装盒往往在包装盒上开设窗口，且在窗口处粘贴透明薄膜或透明膜片，以便于从窗口中观看内部局部的实物情况，这样一来，不仅提高了包装盒的美观性和适用性，还大大方便了人们的日常使用。

但是，现有包装盒窗口处所粘贴的透明膜片大多数还是通过手工来粘贴完成，而手工粘贴的方式存在着劳动强度大、效率低、无法标准化批量生产的问题。

【发明内容】

为了解决上述问题，本申请提供了一种自动成型贴合膜片设备。它不仅结构简单、自动化程度高，且还能大大地降低工人的劳动强度和最大幅度地提高生产效率，同时也可以进行标准化大批量地生产，进而能最大限度减少生产企业的经济成本。

本申请由以下技术方案实现的：

自动成型贴合膜片设备，包括机架，该自动成型贴合膜片设备还包括：

托料装置，其设于所述机架上，且用于抬升托放待贴合膜片的待贴物料；

放料装置，其设于所述托料装置的一侧，且用于放置膜片料带；

裁切装置，其设于所述托料装置与所述放料装置之间，且将膜片料带裁切成型为适合于贴合待贴物料的膜片；

容胶装置，其设于所述托料装置的另一侧，且用于容纳胶水；

沾胶装置，其设于所述托料装置和所述容胶装置的上方，并能往复移动于所述容胶装置与所述托料装置之间，且能对待贴物料进行沾胶动作；

压线输送装置，其设于所述托料装置和所述裁切装置的上方，并能往复移动于所述裁切装置与所述托料装置之间，且能与所述裁切装置相配合将膜片冲压线痕，继而将已冲压线痕的膜片输送至已沾涂胶水的待贴物料上，进而完成膜片贴合工作；

所述裁切装置包括：

固定支架，其设于所述放料装置的下方，且位于所述机架的右侧；

辊送组件，其设于所述固定支架的右侧；

下压模组，其设于所述辊送组件的左侧；

切断组件，其设于所述辊送组件与所述下压模组之间；

带动轮组，其套设于所述下压模组的前后两侧；

带动驱动部件，其设于所述带动轮组的左侧，并与所述带动轮组的前侧或后侧相连接；

当所述辊送组件将位于所述放料装置上的膜片料带辊送通过所述切断组件时，所述带动驱动部件驱动所述带动轮组带动膜片料带朝所述固定支架的左侧方向继续前进移动，进而膜片料带经过所述下压模组中部时，所述切断组件将膜片料带切断。

如上所述的自动成型贴合膜片设备，所述托料装置包括：

升降装置，其设于所述机架上；