[发明专利]可溶性微针的制造方法在审
| 申请号： | 201710119814.0 | 申请日： | 2017-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN106727273A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 李成国 | 申请（专利权）人： | 李成国 |
| 主分类号： | A61K9/00 | 分类号： | A61K9/00;A61K47/36;A61K8/02;A61K8/73;A61Q19/00;A61M37/00 |
| 代理公司： | 珠海智专专利商标代理有限公司44262 | 代理人： | 林永协 |
| 地址： | 154700 黑龙江省佳木*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 可溶性 制造 方法 | ||
1.可溶性微针的制造方法，包括
制作微针模具，所述微针模具具有多个微孔腔体；
其特征在于：
使用高压喷射设备向所述微孔腔体内喷射高分子溶液，使所述高分子溶液填充于每一所述微孔腔体内；
待所述高分子溶液干燥后，从所述微针模具取出固化的微针。
2.根据权利要求1所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
使用所述高压喷射设备向所述微孔腔体内喷射高分子溶液包括使用高压雾化设备向所述微孔腔体喷射雾化的高分子溶液。
3.根据权利要求1所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
使用所述高压喷射设备向所述微孔腔体内喷射高分子溶液包括使用高压点射设备向所述微孔腔体喷射高分子溶液的液滴。
4.根据权利要求1至3任一项所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
所述高分子溶液被直接喷射到所述微孔腔体内。
5.根据权利要求1至3任一项所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
向所述微孔腔体喷射所述高分子溶液前，向所述微针腔体喷射水或者活性药物溶液，所述高分子溶液喷射在水或者所述活性药物溶液上，待所述高分子溶液均匀混合到所述水或者所述活性药物溶液并干燥后取出所述微针。
6.根据权利要求1至3任一项所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于；
向所述微孔腔体喷射所述高分子溶液前，向所述微针腔体喷射表面活性剂，所述高分子溶液喷射在所述表面活性剂上，待所述高分子溶液均匀混合到所述表面活性剂并干燥后取出所述微针。
7.根据权利要求6所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
所述表面活性剂填充于所述微针腔体的表面上，填充有所述表面活性剂的所述微针腔体内还形成有填充空间。
8.根据权利要求7所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
所述高分子溶液为混合有活性药物的高分子混合溶液；
所述高分子混合溶液通过所述高压喷射设备喷射到所述填充空间内。
9.根据权利要求1至3任一项所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
所述高压喷射设备向所述微孔腔体内喷射高分子溶液的压力为3.2兆帕以下。
10.根据权利要求2或3所述的可溶性微针的制造方法，其特征在于：
所述高压雾化设备喷射的雾化的高分子溶液的粒径为0.1微米至100微米之间；或者
所述高压点射设备喷射的高分子液滴的粒径为100微米至1000微米之间。
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