[发明专利]薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置

权利要求书

1.一种薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，包括导向胀芯，导向胀芯前端设有锥度，其特征是：在导向胀芯上套设有相互连接的导向套和端口压筋凹模，在导向套与导向胀芯之间的环形腔体内设有定位滑座，在导向胀芯与端口压筋凹模之间设有胀形凸模，胀形凸模为多瓣组合而成的套筒状且内端卡在定位套内，在胀形凸模内端外缘套设有径向复位弹簧，在定位滑座与导向套内底部之间均布有轴向复位弹簧，在定位滑座上均布有定位导向销，所述胀形凸模和定位导向销分别由端口压筋凹模穿出，在端口压筋凹模前端设有用于形成波纹管端面压筋的环形凹槽，在胀形凸模前端圆周均布有径向压凸凸模，所述定位滑座在定位导向销的作用下带动胀形凸模后移，通过导向胀芯可将径向压凸凸模顶出胀形凸模外缘，用于实现波纹管的径向压凸。

2.根据权利要求1所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：在胀形凸模的内孔前端设有锥形孔段且与导向胀芯前端的锥度相同。

3.根据权利要求1所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述定位滑座是由冲模压板和定位套通过螺钉连接而成，所述定位套的内孔为阶梯状。

4.根据权利要求3所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述胀形凸模的内端设有环形台肩，并通过环形台肩卡在定位套内。

5.根据权利要求1～4任一项所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：还设有用于固定薄壁波纹管的固定座，在固定座上固定有拼块压筋凸模，用于配合端口压筋凹模形成薄壁波纹管的端面压筋。

6.根据权利要求5所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述端口压筋凹模前端设有环形凸台，环形凸台与拼块压筋凸模的阶梯状内孔间隙配合，所述环形凹槽设在环形凸台的前端。

7.根据权利要求6所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述导向套内底部中心孔为阶梯状，在导向胀芯后部设有定位轴肩，导向胀芯后部穿过导向套内底部中心孔并通过定位轴肩轴向定位。

8.根据权利要求6所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述端口压筋凹模的中心孔与胀形凸模间隙配合，在端口压筋凹模的中心孔与胀形凸模之间也设有径向复位弹簧。

9.根据权利要求4所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：所述轴向复位弹簧为三个，在冲模压板和定位套上均布有三个弹簧安装孔，轴向复位弹簧分别设在弹簧安装孔内。

10.根据权利要求9所述的薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置，其特征是：在冲模压板上均布设有三个圆柱销，在胀形凸模位于环形台肩一端的每一瓣中部分别设有导向槽，所述圆柱销分别通过间隙配合插入到导向槽内，以确保胀形凸模胀开后三瓣之间间隙的均匀性。