[发明专利]一种蓝绿相间底金色结晶色釉及利用其制备陶瓷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷日用品的制备领域，更具体的涉及一种蓝绿相间底金色结晶色釉及利用其制备陶瓷的方法。

背景技术

中国瓷器历史悠久，种类繁多，是我国历代文化、文明进步的见证和结晶，地处中原的河南在全国烧瓷史上有着举足轻重的地位，而河南的平顶山地区在古时烧制的陶瓷曾经辉煌一时，达到官窑林立，民窑遍布的盛况。

平顶山地区之所以能够拥有光辉的陶瓷历史，其客观原因只要是由于平顶山地区有着得天独厚的烧制陶瓷的原材料。一方水土养育一方人，而一方水土也烧制一方瓷器，利用地域的本土资源，烧制出具有创新性的新瓷种，不但是延续地域灿烂陶瓷文化的使命，也是紧跟时代变化，需要不断创新的要求。

现代人生活节奏快，工作压力大，渐渐开始推崇修身养性的茶文化的特点，因此，需要研发新型釉色的陶瓷，使人们在饮茶的同时，增加观赏性和玩趣味。

发明内容

本发明提供一种蓝绿相间底金色结晶色釉及利用其制备陶瓷的方法，其釉色通体蓝绿相间，釉色变化丰富，呈现出蓝色、绿色或是金属色泽，表面不规则分布着大小相间的金色结晶，金色结晶花肌理自然，犹如诗经里蓝绿湖水中衍生着朵朵荇菜，“参差荇菜，左右流之”。极具自然气息，艺术效果极佳，非常适合现代陶艺的审美特点，增加人们饮茶的情调。

具体的，本发明提供蓝绿相间底金色结晶色釉，按照重量份数，其原料组成为25-32份黄长石、15-25份红长石、10-15份方解石、8-16份石英、0.1-0.5份的氧化铜、0.3-1份的氧化钴、3-9份的烧氧化锌、2-8份的碱石、1-8份的铜矿石、15-25份熔块。

一种利用蓝绿相间底金色结晶色釉制备陶瓷的方法，包括以下步骤：

S1、准备陶瓷胚体：选取长石质瓷胚体泥料，拉胚成形后修胚干燥即得陶瓷胚体；

S2、釉浆制备：分别称取25-32份黄长石、15-25份红长石、10-15份方解石、8-16份石英、0.1-0.5份的氧化铜、0.3-1份的氧化钴、3-9份的烧氧化锌、2-8份的碱石、1-8份的铜矿石、15-25份熔块，混合放入球磨机中，并向球磨机中加入水混合球磨30-40min，其中，混合原料和水的重量比为1:0.7，经过球磨的料浆过150-250目筛，即得釉浆；

S3、将准备好的干燥陶瓷胚体补水并擦拭除尘，将制备好的釉浆倒入陶瓷胚体中，通过荡釉法先施坯体内部的釉，将陶瓷胚体均匀转动3-5圈，保证坯体内部釉浆均匀分布后，将剩余釉浆倒出，等陶瓷坯体内部釉浆风干后，将坯体倒过来，用手抓紧坯体的足，将坯体侵入釉料中，利用浸釉的方法施陶瓷坯体外部的釉，当陶瓷胚体内外表面全部均匀上釉后，将施好釉浆的陶瓷胚体自然风干后备用；

S4、将上釉后干燥的陶瓷胚体装窑进行烧制，烧制分为氧化焰阶段和还原焰阶段；

氧化焰阶段：控制窑内温度以60-80℃/h的升温速率从室温升至550-600℃后，调整升温速率为120-200℃/h，使温度继续上升至970-1020℃后保温30min；

还原焰阶段：保温后减少窑炉烟道的抽力，调整升温速率为30-50℃/h，使温度继续上升至1220-1300℃后保温40min，之后打开窑门使窑内温度迅速下降80-100℃，然后再次关闭窑门，使窑内温度自然下降至950-1000℃后，将窑门打开3-10cm缝隙，使窑内温度自然降至50-150℃后完全打开窑门；

S5、窑内温度降至室温后，取出窑内经过烧制后的陶瓷胚体，即得蓝绿相间底金色结晶的陶瓷成品。

优选地，步骤S2中，球磨机中混合原料、磨球和水的重量比为1:2:0.7。

优选的，球磨机的转速为65r/min。

优选的，步骤S2中，过筛筛余为0.5-0.8％。

优选的，步骤S3中，陶瓷胚体内表面上釉釉层厚度为1-2mm。

优选的，步骤S4中，保温过程中窑内温度波动范围介于±5℃。

本发明中，蓝绿相间底金色结晶色釉，其釉色通体为典雅的蓝绿色，朵朵金色结晶花的出现在坯体，外观端庄大方且清丽典雅，其釉色变化丰富，会呈现出蓝色、绿色或是金属色泽，表面不规则分布着大小相间的金色结晶，金色结晶花肌理自然，犹如诗经里蓝绿湖水中衍生着朵朵荇菜，颇有“参差荇菜，左右流之”的意境。由于结晶点是由众多分散的微小液滴组成，通过茶水介质观看，会出现金色结晶花变为黄色的视觉效果，即具有“波光潋滟”的特点。若是倒上清茶,则如清晨雾霭下碧湖烟雾缭绕之境，静影沉碧,清丽典雅。可以极大的增加品茶时的观赏性和趣味性。

具体实施方式