[发明专利]壳体及其制备方法

说明书

本公开是关于一种壳体及其制备方法。壳体的制备方法，包括：制备壳体本体；在壳体本体的表面根据预设纹理制作形成凹坑结构；在凹坑结构内填充可烧结颜料；对壳体本体进行烧制，直至可烧结颜料烧结成型，形成具有预设纹理的纹理层；将纹理层打磨至与壳体本体的表面平齐。本公开的壳体的制备方法，通过在壳体本体的表面根据预设纹理制作形成凹坑结构，然后在凹坑结构内填充可烧结颜料，再对壳体本体进行烧制使可烧结颜料烧结成型，形成具有预设纹理的纹理层，最后将纹理层打磨为与壳体本体的表面平齐，使得制成的壳体成品上的纹理不易变色、不易脱落，保持壳体光洁的特性，避免了采用彩料印刷纹理再烧结制成成品后，成品表面凹凸不平的不佳效果。

技术领域

本公开涉及壳体处理技术领域，尤其涉及一种壳体及其制备方法。

背景技术

随着材料技术的不断发展，越来越多的新型材料运用到了产品外壳生产中。氧化锆陶瓷就是这些新型材料中有代表性的一种。在氧化锆陶瓷的研发及生产过程中，我们不断遇到表面装饰和效果优化的问题。由于氧化锆陶瓷致密，坚硬。因此，使用印刷工艺很难在氧化锆陶瓷表面制作出耐久性好，颜色范围广，表面平整，效果优良的纹理效果。

通常的做法是，在陶瓷表面印刷由化学彩料或矿物彩料为原料的所需纹理，再通过入窑烧制或烘烤得到所需外壳成品。但此工艺制作的纹理突出于陶瓷表面，手感凹凸不平，降低了陶瓷表面平滑、光洁的质感。而且最常用的油墨转印制作纹理的方式还有图案耐久性差，易脱落等缺点。

发明内容

本公开提供一种壳体及其制备方法。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种壳体的制备方法，包括：

制备壳体本体；

在所述壳体本体的表面根据预设纹理制作形成凹坑结构；

在所述凹坑结构内填充可烧结颜料；

对所述壳体本体进行烧制，直至所述可烧结颜料烧结成型，形成具有所述预设纹理的纹理层；

将所述纹理层打磨至与所述壳体本体的表面平齐。

可选地，制备壳体本体，包括：采用氧化锆陶瓷材料制备形成所述壳体本体。

可选地，在所述壳体本体的表面根据预设纹理制作形成凹坑结构，包括：

采用激光镭雕工艺在所述壳体本体的表面制作形成所述预设纹理；

对所述壳体本体进行烧制，直至所述壳体本体上形成所述预设纹理的部分烧结形成无色的所述凹坑结构。

可选地，所述预设纹理包括深色区域和浅色区域，所述壳体本体上对应所述深色区域的激光镭雕的深度大于所述壳体本体上对应所述浅色区域的激光镭雕的深度。

可选地，对所述壳体本体进行烧制，直至所述壳体本体上形成所述预设纹理的部分烧结形成无色的所述凹坑结构，包括：

选取恒定的烧制温度对所述壳体本体进行烧制；

通过控制烧制时间使所述壳体本体上形成所述预设纹理的部分的颜色发生深浅变化，直至形成无色的所述凹坑结构。

可选地，对所述壳体本体进行烧制，直至所述壳体本体上形成所述预设纹理的部分烧结形成无色的所述凹坑结构，包括：

选取恒定的烧制时间对所述壳体本体进行烧制；

通过控制烧制温度使所述壳体本体上形成所述预设纹理的部分的颜色发生深浅变化，直至形成无色的所述凹坑结构。

可选地，所述烧制温度的范围是300摄氏度至800摄氏度。

可选地，所述烧制时间的范围小于等于8小时。

可选地，所述可烧结颜料为彩色釉料、粉彩料或珐琅彩料。