[发明专利]防腐蚀钢材及其锻造工艺

权利要求书

1.一种防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量百分比的组分：碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，锰元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，铬元素14.0～16.0％，镍元素9.0～11.0％，钼元素0.1～0.2％，铌元素0.2～0.3％，锆元素0.4～0.6％，其余为铁元素。

2.根据权利要求1所述的防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量百分比的组分：碳元素0.02～0.025％，硅元素0.2～0.28％，锰元素0.6～0.7％，磷元素≤0.010％，硫元素≤0.005％，铬元素15.0～15.3％，镍元素10.2～10.6％，钼元素0.13～0.15％，铌元素0.21～0.23％，锆元素0.46～0.49％，其余为铁元素。

3.根据权利要求2所述的防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量百分比的组分：碳元素0.023％，硅元素0.26％，锰元素0.68％，磷元素0.008％，硫元素0.004％，铬元素15.3％，镍元素10.4％，钼元素0.14％，铌元素0.23％，锆元素0.47％，其余为铁元素。

4.根据权利要求1所述的防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量百分比的组分：碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，锰元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，铬元素14.0～16.0％，镍元素9.0～11.0％，钼元素0.1～0.2％，铌元素0.2～0.3％，锆元素0.8～1.0％，锌元素0.4～0.6％，钾元素0.05～0.08％，氮元素0.1～0.2％，硼元素0.03～0.05％，其余为铁元素。

5.根据权利要求4所述的防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量份的组分：碳元素0.015～0.021％，硅元素0.29～0.37％，锰元素0.6～0.7％，磷元素≤0.009％，硫元素≤0.004％，铬元素14.2～14.5％，镍元素9.2～9.4％，钼元素0.14～0.15％，铌元素0.23～0.25％，锆元素0.82～0.85％，锌元素0.46～0.48％，钾元素0.06～0.063％，氮元素0.13～0.15％，硼元素0.036～0.038％，其余为铁元素。

6.根据权利要求4所述的防腐蚀钢材，其特征在于包括如下重量份的组分：碳元素0.018％，硅元素0.32％，锰元素0.65％，磷元素0.009％，硫元素0.004％，铬元素15.0％，镍元素9.4％，钼元素0.14％，铌元素0.25％，锆元素0.85％，锌元素0.48％，钾元素0.062％，氮元素0.15％，硼元素0.038％，其余为铁元素。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的防腐蚀钢材，其特征在于：所述碳元素的载体包括纳米石墨烯，且纳米石墨烯在碳元素的载体中的重量百分比为70～80％。

8.一种如权利要求4所述的防腐蚀钢材的锻造工艺，其特征在于，具体工艺如下：

(1)在电弧炉冶炼过程中，先将炉温升至740～750℃，将碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，锰元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，铬元素14.0～16.0％，镍元素9.0～11.0％，钼元素0.1～0.2％，铌元素0.2～0.3％，锆元素0.8～1.0％，锌元素0.4～0.6％，钾元素0.05～0.08％，氮元素0.1～0.2％，硼元素0.03～0.05％以及余量的铁元素，均投入至电弧炉内，然后将温度升至1070～1080℃，保温1～2h；

(2)经过LF炉精炼，精炼温度为1440～1450℃，成份微调，保温2～4h，全程吹氦气搅拌，使化学成份达到组分要求，然后将温度降至890～895℃；

(3)用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1370～1380℃，真空度59～60帕，抽气时间在2～4h；

(4)在1280～1290℃下进行氦气保护模铸，凝固后将温度保持在730～735℃，保温时间为58～60h，最后空冷至室温；

(5)将锻造好的钢板进行热处理：将钢板放入加热炉中加热至680～690℃，保温30～45min，然后用风冷以9～10℃/s的速度冷却至室温。