[发明专利]一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体

权利要求书

1.一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：通过如下方法制备得到：

(1)、将酚醛树脂溶液以0.5～10℃/min的升温速率升温至60～80℃，搅拌下抽真空至酚醛树脂溶液60～80℃时粘度达到500～3000mPa·s，停止搅拌；

(2)、将酚醛树脂溶液浇入模具中；

(3)、将浇入酚醛树脂溶液的模具以0.1～1℃/min的升温速率升温至85℃～95℃，恒温预固化8h～40h；然后以0.05～1℃/min的升温速率升温至95℃～105℃，恒温1～40h；再以0.05～1℃/min的升温速率升温至115℃～125℃，恒温1～40h；最后以0.05～1℃/min的升温速率升温至135℃～145℃，恒温1～40h，冷却至室温；

(4)、将模具拆除后，得到试样浇铸体。

2.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(1)中酚醛树脂溶液中的溶剂为乙醇；所述酚醛树脂溶液的含胶量为40％～80％。

3.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(1)中采用的设备为旋转蒸馏器；所述步骤(3)中采用的设备为鼓风干燥箱。

4.根据权利要求1～3之一所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(1)中将酚醛树脂溶液以1～8℃/min的升温速率升温至63～77℃，搅拌下抽真空至酚醛树脂溶液60～80℃时粘度达到600～2800mPa·s，停止搅拌。

5.根据权利要求4所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(1)中将酚醛树脂溶液以3～6℃/min的升温速率升温至65～75℃，搅拌下抽真空至酚醛树脂溶液60～80℃时粘度达到800～2600mPa·s，停止搅拌。

6.根据权利要求1～3之一所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(3)中将浇入酚醛树脂溶液的模具以0.2～0.8℃/min的升温速率升温至87℃～93℃，恒温预固化10h～30h；然后以0.08～0.8℃/min的升温速率升温至97℃～103℃，恒温2～30h；再以0.08～0.8℃/min的升温速率升温至117℃～123℃，恒温2～30h；最后以0.08～0.8℃/min的升温速率升温至137℃～143℃，恒温2～30h，冷却至室温。

7.根据权利要求6所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(3)中将浇入酚醛树脂溶液的模具以0.4～0.6℃/min的升温速率升温至90℃，恒温预固化14h～20h；然后以0.12～0.4℃/min的升温速率升温至100℃，恒温6～10h；再以0.12～0.4℃/min的升温速率升温至120℃，恒温6～10h；最后以0.12～0.6℃/min的升温速率升温至140℃，恒温6～10h，冷却至室温。

8.根据权利要求1所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述步骤(2)中的模具由第一拼接单元(1)和第二拼接单元(2)拼接形成，所述模具为扁平结构，模具的一个表面(3)为平面，另外一个表面为带有凹槽(4)的平面，凹槽(4)结构与待制备的浇铸体结构匹配。

9.根据权利要求8所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述第一拼接单元(1)的一端设有第一台阶(1-1)，拼接时，所述第一台阶(1-1)的端面与第二拼接单元(2)的一端接触，所述第二拼接单元(2)的另一端设有第二台阶(2-1)，拼接时，所述第二台阶(2-1)的端面与第一拼接单元(1)的另一端接触。

10.根据权利要求8或9所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述模具的横截面为矩形，模具厚度为5～40mm，凹槽(4)的深度为1～8mm。

11.根据权利要求10所述的一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体，其特征在于：所述凹槽(4)为对称结构，中部的宽度H1与两端的宽度H2的比值为H1:H2＝0.25～0.35：1。