[发明专利]一种折叠薄膜电容器及制作方法

权利要求书

1.一种折叠薄膜电容器，包括金属化膜、两个喷金层(4a、4b)、分别连接在两个喷金层(4a、4b)上的两个电极端子和外壳，其特征在于，

所述的金属化膜包括第一金属蒸镀膜(2a)、第二金属蒸镀膜(2b)和夹在两层金属蒸镀膜(2a、2b)之间的电绝缘聚合物基层(1)，所述的电绝缘聚合物基层(1)蒸镀第二金属蒸镀膜(2b)的表面在纵向的两端具有空白留边(3a、3b)，

所述的金属化膜在纵向上反复折叠形成长方体状的块状物，所述的空白留边(3a、3b)分别位于该块状物的上下表面，第一金属蒸镀膜(2a)和第二金属蒸镀膜(2b)折叠角叠加分别形成该块状物的第一侧面和第二侧面，

所述的两个喷金层(4a、4b)分别位于所述的第一侧面和第二侧面上，

所述的金属化膜的相邻的两个折叠角错开叠加，即所述的第一侧面和第二侧面上的奇数折叠角分别相对于偶数折叠角外伸，并且奇数折叠角的折角线位于同一平面上。

2.如权利要求1所述的一种折叠薄膜电容器，其特征在于，所述的电绝缘聚合物基层(1)为双面蒸镀金属的有机薄膜，或者为两个单面蒸镀金属的有机薄膜叠加而成。

3.如权利要求2所述的一种折叠薄膜电容器，其特征在于，所述的有机薄膜材料为聚丙烯、聚苯硫醚、聚苯乙烯或聚碳酸酯。

4.如权利要求1-3所述的一种折叠薄膜电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取料切边：用切膜机将金属化膜原料切割成电容器所需宽度；

2)折叠：将切割好的金属化膜一端固定，用直径为1mm表面光滑的圆棒带动金属化膜平移至折叠位置，再用表面光滑平板在圆棒处折叠并压紧，抽出圆棒后，反复上述动作实现多层折叠；

3)热压：对折叠后的金属化膜素子进行热压定型，热压温度为100±5℃，压力为30～35kg/m²；

4)包裹：用胶带将热压定型后的金属化膜素子包裹起来；

5)金属喷镀：在金属化膜素子的两个电极端面喷镀金属，喷金压力为0.5Mpa，粒子温度为65～75℃，喷金厚度为0.5mm；

6)热力老化：将经过金属喷镀后的金属化膜素子放入烘箱内，在温度调整至80～85℃下，烘烤12小时进行热处理；

7)外包封：将经过热处理的金属化膜素子采用胶带包裹三层，胶带收尾处采用胶水对胶带进行粘接。

5.如权利要求4所述的一种折叠薄膜电容器的制作方法，其特征在于，所述的步骤1)中金属化膜原料应与切膜机的切刀无相对滑动，使金属化膜边缘处无毛刺。