[发明专利]一种建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉和釉层的制备方法以及制得的产品有效
申请号: | 201710140146.X | 申请日: | 2017-03-10 |
公开(公告)号: | CN106892683B | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 肖卓豪;罗文艳;李秀英;汪永清 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷大学 |
主分类号: | C03C8/22 | 分类号: | C03C8/22;C04B41/86;C03C8/02;C03C10/08 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
地址: | 333001 江西省景*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 陶瓷 耐磨 透明 微晶熔块釉 制备 方法 以及 产品 | ||
1.一种建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉,其特征在于:由高铝硅熔块、高硼硅熔块、高岭土组成;按照质量比所述高铝硅熔块∶高硼硅熔块=1∶0.3~0.8,所述高岭土的用量为高铝硅熔块与高硼硅熔块重量之和的1~3%;所述高铝硅熔块按照重量份数其组成为:二氧化硅50~65份、氧化铝12~20份、硼酸3~8份、氧化镁15~25份、氧化锆1~5份、硝酸钠1~6份;所述高硼硅熔块按照重量份数其组成为:二氧化硅78~82份、氧化铝1~5份、硼酸10~15份、碳酸钾2~5份、碳酸钠2~5份。
2.根据权利要求1所述的建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉,其特征在于:按照质量比所述高铝硅熔块∶高硼硅熔块=1∶0.3~0.5。
3.根据权利要求1或2所述的建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉,其特征在于:所述高铝硅熔块按照重量份数其组成为:二氧化硅50~55份、氧化铝12~15份、硼酸3~8份、氧化镁15~20份、氧化锆1~5份、硝酸钠1~6份;所述高硼硅熔块按照重量份数其组成为:二氧化硅78~82份、氧化铝2~5份、硼酸10~13份、碳酸钾2~5份、碳酸钠2~5份。
4.权利要求1-3之一所述建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)高铝硅熔块的制备
按照所述配比,将所述高铝硅熔块各组成混合均匀并过筛后,经高温熔融至澄清与均化,然后将已均化的玻璃液倒入水中淬冷并使其碎裂,烘干碎玻璃渣即获得高铝硅熔块;
(2)高硼硅熔块制备
按照所述配比,将所述高硼硅熔块各组成混合均匀并过筛后,经高温熔融至澄清与均化,然后将已均化的玻璃液倒入水中淬冷并使其碎裂,烘干碎玻璃渣即获得高硼硅熔块;
(3)釉浆的制备
按照所述配比,将所述高铝硅熔块、高硼硅熔块、高岭土通过球磨破碎并混合均匀,得到细度为万孔筛筛余0.02~0.05%的釉浆。
5.根据权利要求4所述的建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)高温熔融温度为1550~1580℃,保温时间为2~5小时。
6.根据权利要求4所述的建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)高温熔融温度为1350~1450℃,保温时间为2~5小时。
7.一种建筑陶瓷用高耐磨透明微晶熔块釉层的制备方法,其特征在于:将权利要求4或5或6所述釉浆施于建筑陶瓷坯体上,于1200~1250℃温度下保温30~60分钟,冷却后即获得透明的、含堇青石微晶的高耐磨釉层。
8.利用权利要求7所述釉层的制备方法制得的建筑陶瓷产品。
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