[发明专利]去电镀轴瓦生产工艺

权利要求书

1.一种去电镀轴瓦生产工艺，其特征在于，所述去电镀轴瓦生产工艺包括依次进行的以下步骤：

(1)下料：得到轴瓦坯料；

(2)压弯成型：使用压弯成型模具将步骤(1)中的轴瓦坯料冲压成横截面为半圆形的半圆轴瓦毛坯，其中，所述压弯成型模具的凹形工作面设置有氧化膜保护材料层，所述半圆轴瓦毛坯的凸面具有氧化膜，所述压弯成型模具的凹形工作面与所述半圆轴瓦毛坯的凸面在压弯成型过程中相互接触和摩擦；

(3)精平倒角：将步骤(2)得到的半圆轴瓦毛坯装入倒角机中，通过内外倒角刀作用于半圆轴瓦毛坯的轴向两端倒半圆轴瓦毛坯内外角，通过平面刀切割半圆轴瓦毛坯的轴向两端以控制半圆轴瓦毛坯的宽度；

(4)浸泡防锈：将经过步骤(3)的半圆轴瓦毛坯置于水性防锈剂中浸泡防锈；

(5)冲定位唇：利用冲床在经过步骤(4)的半圆轴瓦毛坯的沿圆周方向的一端冲定位唇；

(6)拉结合面：通过拉床将经过步骤(5)的半圆轴瓦毛坯的沿圆周方向的两端的一部分去除，以控制半圆轴瓦毛坯的半圆弧长，得到轴瓦半成品；

(7)去毛刺抛光：将步骤(6)得到的轴瓦半成品置于去毛刺机上，去除锐角毛刺，同时将轴瓦的背面擦拭抛光；

(8)精镗：使用镗床对经过步骤(7)后的轴瓦半成品的内表面进行精镗加工，以控制轴瓦半成品的厚度；

(9)脱水防锈：将经过步骤(8)的轴瓦半成品置于脱水防锈油中浸泡，取出浸泡后的轴瓦半成品沥干，得到轴瓦成品，其中，所述脱水防锈油包括脱水剂和防锈油；或者，将经过步骤(8)的轴瓦半成品进行烘干脱水以及防锈油浸泡；

在所述步骤(2)中，所述氧化膜保护材料层为非晶态四面体碳膜或硬质合金；

在所述步骤(4)中，所述水性防锈剂包括如下重量份组分：羟基苯并三唑40-50份、1,2-二乙氧基硅酯基乙烷35-42份、肌醇六磷酸酯5-10份、三乙胺5-8份、醋酸钠1-4份、草酸0.02-1份；

在所述步骤(9)中，所述脱水防锈油所用原料及重量百分比如下：基础油75～85％、合成磺酸盐0.5～10％、奈磺酸盐0.5～10％、羊毛脂镁皂0.5～10％、脱水剂10～15％。

2.根据权利要求1所述的去电镀轴瓦生产工艺，其特征在于，在所述步骤(1)中，通过冲床裁剪下料。

3.根据权利要求2所述的去电镀轴瓦生产工艺，其特征在于，所述氧化膜保护材料层为非晶态四面体碳膜，所述非晶态四面体碳膜通过阴极真空电弧镀模法形成。

4.根据权利要求1所述的去电镀轴瓦生产工艺，其特征在于，所述去电镀轴瓦生产工艺还包括在所述步骤(6)后重复步骤(4)的工序。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的去电镀轴瓦生产工艺，其特征在于，所述去电镀轴瓦生产工艺还包括在所述步骤(9)后对轴瓦成品进行真空贴体包装的工序。