[发明专利]去电镀轴瓦生产工艺

说明书

本发明公开了一种去电镀轴瓦生产工艺，其中，所述去电镀轴瓦生产工艺包括依次进行的以下步骤：（1）下料；（2）压弯成型；（3）精平倒角;（4）浸泡防锈；（5）冲定位唇；（6）拉结合面；（7）去毛刺抛光；（8）精镗；（9）脱水防锈。该去电镀轴瓦生产工艺无需电镀步骤、能够避免对轴瓦重复污染，能够有效保护轴瓦钢背面的氧化膜、生产出贴合度高、散热功能强、工况环境好、使用寿命长的轴瓦。

技术领域

本发明涉及轴瓦生产工艺技术领域，具体地，涉及一种去电镀轴瓦生产工艺。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，轴瓦的需求量随着我国汽车工业的迅速发展而快速提升，轴瓦的主要作用是承载轴颈所施加的作用力、保持油膜稳定、使轴承平稳的工作。

现有技术中的铝基轴瓦生产工艺主要包括以下步骤：

（1）材料擦油：擦除原材料上多余的防锈油；

（2）下料：根据轴瓦尺寸的大小冲裁出具有加工余量的坯料；

（3）压弯成型：压出半圆形轴瓦的雏形；

（4）精平倒角：通过倒角机把轴瓦的宽度余量加工掉，以确保轴瓦的宽度；

（5）冲定位唇：在轴瓦的一端冲出一个凸出的定位唇，防止轴瓦在机器内轴向运动；

（6）拉结合面：通过拉床拉轴瓦的半周长余量，达到符合要求的轴瓦半周长尺寸；

（7）去毛刺：去掉轴瓦上的锐角毛刺，使轴瓦光滑无锐角；

（8）酸洗去锈：用稀硫酸去掉轴瓦背面的氧化膜以及上述步骤（4）、（5）、（6）中加工面的锈斑；

（9）碱洗去油：用碳酸氢纳和洗涤剂去除轴瓦表面的油渍；

（10）清洗排放：用清水冲洗掉轴瓦表面的酸、碱、盐及洗涤剂等其它污渍；

（11）电镀：将轴瓦至于电镀池中，给轴瓦镀上一层锡，使轴瓦外观统一为白色，同时也起到了辅助防锈的作用；

（12）抛光：使用抛光机抛出电镀中结构疏松的多余的锡镏、锡层等，使其表面光滑；

（13）蒸煮：将轴瓦置于开水中蒸煮升温；

（14）烤干：对轴瓦进行烘烤干燥，烘干轴瓦表面的游离水;

（15）精镗：将轴瓦置于镗床上镗出轴瓦所需厚度，使轴瓦在与需要配合的内孔配合时，轴瓦与内孔孔壁之间的间隙值符合要求；

（16）分拣上防锈油：将精镗后的轴瓦进行分拣、上普通防锈油，以使轴瓦在防锈期内不会氧化；

经过上述步骤后的轴瓦就可以包装入库了。

上述现有技术中的这种铝基轴瓦生产工艺主要存在的缺点是：

1、步骤（3）通常是在Cr12材料淬火的模具内进行，容易把轴瓦的钢背面拉毛，破坏现有的氧化膜，这种模具容易变形，降低了单个模具的产量、质量，进而影响到了轴瓦的贴合度（注释：贴合度是指轴瓦钢背面与座孔表面的贴合面积比，贴合面积百分比越少，轴瓦的散热性能越低，轴瓦的运作环境越差，轴瓦的使用寿命越短）。

2、由于(4）精平倒角、（5）冲定位唇和（6）拉结合面步骤中，加工面都很容易生锈，所以在后续采用了电镀，酸洗去锈、碱洗去油、清洗排放、电镀、抛光、蒸煮、烤干等环节都是围绕电镀环节展开，这一系列环节中，排放酸碱电镀液破坏了环境、且消耗了贵金属锡、耗费了大量电能、延长了加工环节、增加了生产成本、也损害了操作者的身体。