[发明专利]一种RPUC高性能模压鞋底材料

权利要求书

1.一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于：其配方如下：

胶料 100份

架桥剂 0.6-1份

助剂 6.2-17.8份

色料 2-5份。

2.根据权利要求1所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述胶料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物和弹性体复合材料，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物采用VA含量40％的共聚物，所述共聚物包括但不限于Dupont的EVA 40W或Arkema的EVA40-55，所述弹性体复合材料采用陶氏产品Engage 7387、Engage 8200和Infuse 9507。

3.根据权利要求2所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述胶料的配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物35-80份、Engage7387弹性体复合材料10-30份、Engage8200弹性体复合材料10-20份、Infuse9507弹性体复合材料10-20份。

4.根据权利要求1所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述架桥剂采用环保型无味过氧化物，所述架桥剂包括但不限于Arkema的Luperox F flakes或AKZO的14S-FC。

5.根据权利要求1所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述助剂包括耐磨剂、硬脂酸、碱性氧化锌和发泡剂，所述助剂配方如下：耐磨剂2-10份、硬脂酸0.4-0.8份、碱性氧化锌0.8-2份、发泡剂3-5份。

6.根据权利要求5所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述耐磨剂采用DIN150，所述硬脂酸采用ST1801，所述碱性氧化锌采用ZINC，所述发泡剂采用中温发泡剂，所述中温发泡剂包括但不限于韩国锦洋JTR-TL或林格贝HH808B。

7.根据权利要求1所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，其制备步骤如下：

步骤1，按照配方称取原料；

步骤2，将密炼机(又称利拿机)升温至70-80℃，加入胶粒进行素练，继续升温至90-100℃，加入耐磨剂、硬脂酸、碱性氧化锌、色料进行混练；

步骤3，升温至115-120℃，进行重锤混炼，混炼时自然降温至100-105℃，投入发泡剂与架桥剂，继续混炼3min后卸料，同时控制温度低于110℃；

步骤4，将卸下的混练料投入造粒机中进行造粒，得到粒料；

步骤5，将粒料称量放入小发泡模中，进行交联发泡反应，取出获得半成品，反应条件为170℃*500S；

步骤6，将发泡后的半成品放入恒温烘箱稳定定型，烘箱条件70℃*500S；

步骤7，将半成品进行边沿及底部打粗，然后压入定型模中，再将定型模推入热压机台进行热压定型，热压条件为170℃*600S；

步骤8，定型热压完毕，将模具抽出转入冷压机台进行冷却定型，冷却条件为20℃*450S；

步骤9，冷却定型后开模取出成品底，再进行修边，即可得到鞋底。

8.根据权利要求7所述的一种RPUC高性能模压鞋底材料，其特征在于，所述步骤4中的造粒条件如下：设定模头温度70±5℃；第一段温度30±5℃；第二段温度30±5℃；第三段温度30±5℃；设定主机速度28；搅拌机速度19；模头马达速度11±1。