[发明专利]大型轴类零件轴颈车削用设备及车削工艺

权利要求书

1.一种大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：包括车削组件(2)、动力机构(4)以及夹持在大型轴类零件(6)上的回转机构(1)，回转机构(1)包括两个轴向间隔设置的夹持件(17)，车削组件(2)可拆卸装配在两个夹持件(17)之间，两个夹持件(17)上均设有中心孔，两个中心孔同轴设置且用于穿设大型轴类零件(6)，每个夹持件(17)上均设有与大型轴类零件(6)定向相连的定位组件，每个夹持件(17)均通过传动组件与动力机构(4)相连，在动力机构(4)的驱动下两个夹持件(17)同步绕大型轴类零件(6)转动，实现带动车削组件(2)对大型轴类零件(6)轴颈(61)的车削修复。

2.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述车削组件(2)包括：两个分别与两个所述夹持件(17)相连的侧固板(21)，两端分别穿设在两个侧固板(21)内的导轨(22)，滑动设置在导轨(22)上的车削刀排(24)，以及驱动车削刀排(24)沿导轨(22)滑动的车削驱动组件。

3.根据权利要求2所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述车削驱动组件包括：两端分别穿设在两个所述侧固板(21)内且与所述车削刀排(24)螺纹相连的丝杆(23)，以及与丝杆(23)一端相连的小电机(27)。

4.根据权利要求3所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述车削组件(2)还包括与所述侧固板(21)固连的蓄电池(28)，蓄电池(28)与所述小电机(27)相连。

5.根据权利要求2所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述车削刀排(24)包括：车削主体(248)、调节杆(244)和车削套筒(246)，车削主体(248)上设有用于穿设所述导轨(22)的导向孔(248a)以及与导向孔(248a)垂直设置的安装孔(248b)，调节杆(244)转动设置在安装孔(248b)内，且车削套筒(246)与调节杆(244)的下端相连，随调节杆(244)的调节所述车削套筒(246)在安装孔(248b)内升降，车削套筒(246)的下端安装车刀(247)。

6.根据权利要求5所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述车削刀排(24)还包括刻度仪(249)，刻度仪(249)包括：与所述车削主体(248)固连且与所述调节杆(244)同轴设置的刻度盘(249b)，以及与调节杆(244)固连且随调节杆(244)转动的指针(249a)，指针(249a)指向刻度盘(249b)上的刻度。

7.根据权利要求2所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：还包括用于将所述侧固板(21)和所述夹持件(17)轴向固定的轴向固定件(253)，以及至少三个用于夹持侧固板(21)的微调件(25)，微调件(25)包括螺纹相连的微调固定座(251)和微调螺钉(252)，微调固定座(251)与夹持件固连，微调螺钉(252)支撑侧固板(21)。

8.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述定位组件包括若干对所述大型轴类零件(6)进行径向调节的径向支撑件(12)，所有径向支撑件(12)圆周阵列在所述夹持件(17)上。

9.根据权利要求1所述的大型轴类零件轴颈车削用设备，其特征在于：所述定位组件包括轴向定位卡环(13)，轴向定位卡环(13)包括定位环(132)和滑动设置在定位环(132)周向上的卡爪(131)，定位环(132)固套在所述大型轴类零件(6)上，卡爪(131)与所述夹持件(17)固连。

10.一种采用如权利要求1至权利要求9任一项所述的大型轴类零件轴颈车削用设备的车削工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1，将大型轴类零件(6)穿设在两个夹持件(17)的中心孔内；

步骤S2，通过定位组件调整夹持件(17)与大型轴类零件(6)的同心度以及夹持件(17)在大型轴类零件(6)上的轴向位置；

步骤S3，根据轴颈(61)受损部位的加工面特点，选定车削组件(2)的类型；

步骤S4，调整车削组件(2)与所述加工面的位置关系；

步骤S5，驱动动力机构(4)使回转机构(1)转动，回转机构(1)带动车削组件(2)绕轴颈(61)转动，完成车削组件(2)对所述加工面的车削修复。