[发明专利]细颗粒低硫钛精矿的生产方法

权利要求书

1.一种细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于，其工艺为：（1）将原矿经过浓缩、除铁，得到除杂原矿；除杂原矿中强磁矿物含量≤3wt%；

（2）将除杂原矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁选精矿和第一段强磁选尾矿；第一段强磁选精矿的钛品位为15～17wt%；

（3）第一段强磁选精矿进行第一段重选，得到第一段重选精矿和第一段重选尾矿；第一段重选精矿的钛品位≥34%；

（4）将第一段重选精矿进行磨矿，然后浮选脱硫，得到浮选尾矿和所述的细颗粒低硫钛精矿；磨矿至细度为35±5wt%；

（5）所述第一段重选尾矿进行分级，粗颗粒矿物进入第二段重选，细颗粒矿物进入第二段强磁选；第二段重选精矿与第二段强磁选精矿返回步骤（2）与第一段强磁选精矿共同进行第一段重选；第二段重选精矿的钛品位≥18wt%。

2.根据权利要求1所述的细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）中的第一段强磁选工艺为：除杂原矿中3wt%＜钛含量≤4wt%时，磁选电流为800～850A，脉动冲程为26～28mm，冲次为280～300R/min，转环转速为3.5R/min；

除杂原矿中4wt%＜钛含量≤5wt%时，磁选电流为850～900A，脉动冲程为24～26mm，冲次为260～280R/min，转环转速为3.5R/min；

除杂原矿钛含量＞5wt%时，磁选电流为900～950A，脉动冲程为22～24mm，冲次为240～260R/min，转环转速为3.5R/min。

3.根据权利要求1所述的细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于，所述磨矿工艺：第一段重选精矿细度≤20wt%时，进入磨矿系统的给矿浓度为75～80wt%；第一段重选精矿细度＞20wt%时，磨矿给矿浓度为65～75wt%。

4.根据权利要求1所述的细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中的浮选脱硫工艺为：细磨矿中2.5wt%＜硫含量≤3wt%时，硫矿物捕收剂加入量对浮选给矿为0.58～0.65g/kg，起泡剂加入量对浮选给矿0.26～0.29g/kg，浮选脱硫时间为4～5min；

细磨矿中3wt%＜硫含量≤3.5wt%时，硫矿物捕收剂加入量对浮选给矿0.65～0.73g/kg，起泡剂加入量对浮选给矿0.29～0.33g/kg，浮选脱硫时间为4～5min；

细磨矿中硫含量＞3.5wt%时，硫矿物捕收剂加入量对浮选给矿0.73～0.80g/kg，起泡剂加入量对浮选给矿0.33～0.35g/kg，浮选脱硫时间为4～5min。

5.根据权利要求1所述的细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中，第二段强磁选精矿的钛品位≥18wt%；第二段强磁选工艺为：磁选电流为950～1000A，脉动冲程为20～22mm，冲次为230～250R/min，转环转速为3.5R/min。

6.根据权利要求1－5任意一项所述的细颗粒低硫钛精矿的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中，采用大斜板浓缩、弱磁选除铁。