[发明专利]一种制冷剂纯化设备有效
申请号: | 201710149423.3 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN108571840B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 李成波;刘智江 | 申请(专利权)人: | 北京含萃技术有限公司 |
主分类号: | F25B43/00 | 分类号: | F25B43/00;F25B43/02 |
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地址: | 100053 北京市西城*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷剂 纯化 设备 | ||
1.一种制冷剂纯化设备,其特征在于,包括高压气液分离器(21)、蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)以及蒸发室(42);高压气液分离器(21)与蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)通过管路相连,高压气液分离器(21)位于高压气液分离器(21)与蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)连接处的正下方;所述蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)位于蒸发室(42)内,蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)为曲折的粗细均匀的盘管结构,蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)的另一端的上方连接有浮球开关(17);所述浮球开关(17)设有两个出口,位于下方的出口通过低压回液过滤器(18)、定流量阀(19)与低压回液管(44)相连接;浮球开关(17)位于上方的出口通过管路连接有水泡吸收系统。
2.根据权利要求1所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述制冷剂纯化设备还包括高压采气管路(40),所述高压采气管路(40)通过管路分别与高压气液分离器(21)、蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)相连接,高压气液分离器(21)放置于高压采气管路(40)的正下方。
3.根据权利要求1-2任一所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述蛇形管式蒸发冷凝换热器(41)的下部设有高压排油氨用截止阀(23)和高压手动排污口(47)。
4.根据权利要求1所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述浮球开关(17)与水泡吸收系统之间的主管路上依次设置有排气电磁阀(8)、排气截止阀(9)、止回阀(10);浮球开关(17)与水泡吸收系统之间的旁管路上依次设有高压表表阀(13)、高压压力变送器(12)、高压压力表(11)。
5.根据权利要求1所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述水泡吸收系统包括水泡吸收器(25),所述水泡吸收器(25)的上端连接有供水管(48),供水管(48)上连接有流量控制器,所述流量控制器包括供水截止阀(29)、流量调节阀(28)以及供水电磁阀(27),供水截止阀(29)、单向的流量调节阀(28)以及供水电磁阀(27)依次设置在供水管(48)上;水泡吸收器(25)内设有溢流阀(26)。
6.根据权利要求3所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,高压气液分离器(21)另一端与低压回液管(44)相连,低压回液管(44)的主路上设置有回液管截止阀(3);蒸发室(42)的上方连接有低压供液管(45),所述低压供液管(45)上设有供液管截止阀(2)、供液管过滤器(6)和供液电磁阀(20)。
7.根据权利要求3所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述蒸发室(42)的上部还连接有低压回气管(46);低压回气管(46)出口分路上设有回气管截止阀(4)和低压吸气电磁阀(7);
所述蒸发室(42)的下部设有氨液浓度传感器(31)、低液位传感器(32)。
8.根据权利要求3所述的制冷剂纯化设备,其特征在于,所述蒸发室(42)的底部还设有加热棒温度传感器(39)、氨液温度传感器(33)、氨用加热棒(38)、排油过滤器(35)、低压排油氨用电磁阀(36)、低压排油氨用截止阀(24,37)。
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