[发明专利]处理铅膏的方法在审
| 申请号： | 201710152994.2 | 申请日： | 2017-03-15 |
| 公开（公告）号： | CN106834735A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 李小兵;王媛媛;张立;王庆军;卢志东;卢海军;房红俊;李伟伟 | 申请（专利权）人： | 济源市万洋冶炼（集团）有限公司 |
| 主分类号： | C22B13/02 | 分类号： | C22B13/02;C22B5/10;C22B7/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 459006 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 处理 方法 | ||
1.一种处理铅膏的方法，其特征在于，包括：
将铅膏、纯碱、铁屑、石灰石及水渣以质量比100：0～5：0～8：0～10：0～15的比例进行混合配料；
将得到的配料送入侧吹炉的下料口，并同时送入煤粒；
自侧吹炉的第一风口鼓入富氧空气以进行熔炼；
排出粗铅和熔渣，并对熔炼产生的高温烟气进行处理。
2.根据权利要求1所述的处理铅膏的方法，其特征在于，配料的投入量为10～30t/h，煤粒的投入量为0.5～3t/h，富氧空气的鼓入量为1000～3000Nm3/h，在熔炼时，控制侧吹炉内的氧浓度为40～80％。
3.根据权利要求1所述的处理铅膏的方法，其特征在于，鼓入富氧空气进行熔炼时，还包括自侧吹炉的第二风口鼓入空气，使CO彻底燃烧。
4.根据权利要求3所述的处理铅膏的方法，其特征在于，空气的鼓入量控制在1000～4000Nm3/h。
5.根据权利要求1至4任一项所述的处理铅膏的方法，其特征在于，铅膏、纯碱、铁屑、石灰石及水渣的质量比为100：2：5：2：6。
6.根据权利要求1至4任一项所述的处理铅膏的方法，其特征在于，侧吹炉的规格为3～12m2。
7.根据权利要求6所述的处理铅膏的方法，其特征在于，侧吹炉的规格选为4.8m2。
8.根据权利要求1至4任一项所述的处理铅膏的方法，其特征在于，铅膏为含铅60～90wt％的铅膏。
9.根据权利要求1至4任一项所述的处理铅膏的方法，其特征在于，煤粒用量为铅膏质量的10～18％。
10.根据权利要求9所述的处理铅膏的方法，其特征在于，煤粒用量为铅膏质量的15.3％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济源市万洋冶炼（集团）有限公司，未经济源市万洋冶炼（集团）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710152994.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种搅拌球磨机高效脱硫方法
- 下一篇：一种棒冰生产线的灌料装置
