[发明专利]一种高盐废水的处理方法和处理系统在审
申请号: | 201710153042.2 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN108623034A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 李国涛;钟振成;熊日华;程子洪;陈权;张微尘;李小端;霍卫东;卫昶 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/18 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒲琳;严政 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高盐废水 常温结晶 出水 膜浓缩 滤清 浓水 预处理单元 处理系统 水质指标 进水 固定资产投资 无机盐 膜分离元件 水处理领域 工艺系统 上游 微溶性 产水 结垢 返回 | ||
1.一种高盐废水的处理方法,其特征在于,该方法包括:
(1)将高盐废水与来自膜浓缩处理的至少部分浓水混合,将混合进水进行常温结晶处理,得到微溶性无机盐和常温结晶出水;
(2)将至少部分所述常温结晶出水进行滤清处理,得到滤清出水;
(3)将所述滤清出水作为膜浓缩进水进行膜浓缩处理,得到浓水和产水,并将至少部分浓水返回至所述常温结晶处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述常温结晶处理在软化剂和絮凝剂存在下进行;
优选地,以混合进水的重量为基准,所述软化剂的用量为0.5-10重量%;
优选地,所述絮凝剂的用量为1-100ppm;
优选地,所述软化剂为碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钙中的至少一种;
优选地,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或三氯化铁。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(2)中,所述滤清处理的方式为超滤处理;
优选地,所述超滤处理的条件包括:超滤膜孔径为0.05μm-10μm,压力为0.1-1MPa。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(3)中,所述膜浓缩处理为纳滤分离处理或反渗透处理;
优选地,所述纳滤分离处理的条件包括:温度为20-50℃,压力为0.5-3MPa,纳滤浓水与纳滤产水的体积流量比为0.2-1.5:1,优选为0.3-1.2:1;
优选地,所述反渗透处理的条件包括:温度为20-50℃,压力为0.5-3MPa,反渗透浓水与反渗透产水的体积流量比为0.2-1.5:1,优选为0.3-1.2:1。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(3)中,返回至所述常温结晶处理的所述部分浓水与膜浓缩处理得到的产水的体积流量比为0.2-1.2:1,优选为0.3-1:1。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述混合进水中微溶性无机盐的过饱和度为100-350%,优选为100-250%。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述微溶性无机盐为硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙和硫酸镁中的至少一种。
8.一种高盐废水的处理系统,其特征在于,该系统包括常温结晶单元、滤清处理单元和膜浓缩单元,
所述常温结晶单元用于将高盐废水与来自所述膜浓缩单元的至少部分浓水混合得到的混合进水进行常温结晶处理,得到微溶性无机盐和常温结晶出水;
所述滤清处理单元用于将来自所述常温结晶单元的至少部分常温结晶出水进行滤清处理,得到滤清出水;
所述膜浓缩单元用于将来自所述滤清处理单元的滤清出水作为膜浓缩进水进行膜浓缩处理,得到浓水和产水,并将至少部分浓水返回至所述常温结晶单元。
9.根据权利要求8所述的系统,其中,所述滤清处理单元包括超滤膜组件;
优选地,所述超滤膜组件中超滤膜孔径为0.05μm-10μm。
10.根据权利要求8或9所述的系统,其中,所述膜浓缩单元为纳滤分离单元或反渗透单元;
优选地,所述纳滤分离单元包括至少一支纳滤膜元件,所述纳滤膜元件为对进水中钠离子的截留率小于10%、对进水中氯离子的截留率小于10%、对进水中硫酸根离子的截留率大于90%、对进水中钙离子的截留率大于75%的纳滤膜元件;
进一步优选地,所述纳滤分离单元包括至少两支串联使用的纳滤膜元件。
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