[发明专利]炊具及其制备方法

权利要求书

1.一种炊具的制备方法，所述炊具包括基体和不粘涂层，所述基体由石墨制成，所述不粘涂层附设在所述基体的内壁面上，所述不粘涂层包括面层，其特征在于，包括：

步骤S10，用石墨制备基体；

步骤S20，在所述基体的内壁面上制备所述不粘涂层，其中，步骤S20具体包括：

步骤S214，采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂在所述基体的内壁面上，以制备所述面层。

2.根据权利要求1所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述面层为PFA涂层。

3.根据权利要求1所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述面层的厚度为30μm～45μm。

4.根据权利要求1所述的炊具的制备方法，其特征在于，

在步骤S214中，喷涂电压为25KV～55KV，静电电流为10μA～20μA，流速压力为0.3MPa～0.6MPa，雾化压力为0.3MPa～0.5MPa，所述粉末涂料小于或等于100目～120目。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述不粘涂层还包括底层，所述底层附设在所述基体的内壁面与所述面层之间；

步骤S20具体还包括：

步骤S206，在所述基体的内壁面上喷涂底油，以使所述基体的内壁面上形成所述底层；

步骤S208，将形成有所述底层的所述基体进行干燥处理；

其中，在步骤S214中，将所述粉末涂料喷涂在所述底层的层面上。

6.根据权利要求5所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述底层的厚度为15μm～25μm。

7.根据权利要求5所述的炊具的制备方法，其特征在于，

在步骤S206中，雾化压力为0.3MPa～0.5MPa，所述底油小于或等于140目～160目；

在步骤S208中，干燥温度为80℃～100℃，干燥时长为10min～20min。

8.根据权利要求5所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述不粘涂层还包括中间层，所述中间层附设在所述底层和所述面层之间；

步骤S20具体还包括：

步骤S210，在所述底层的层面上喷涂中油，以使所述底层的层面上形成所述中间层；

步骤S212，将形成有所述中间层的所述基体进行干燥处理；

其中，在步骤S214中，将所述粉末涂料喷涂在所述中间层的层面上。

9.根据权利要求8所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述中间层的厚度为10μm～15μm。

10.根据权利要求8所述的炊具的制备方法，其特征在于，

在步骤S210中，雾化压力为0.3MPa～0.5MPa，所述中油小于或等于100目～120目；

在步骤S212中，干燥温度为90℃～120℃，干燥时长为10min～15min。

11.根据权利要求8所述的炊具的制备方法，其特征在于，

所述面层的厚度、所述底层的厚度和所述中间层的厚度的和为55μm～85μm。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的炊具的制备方法，其特征在于，

步骤S20具体还包括：

步骤S216，将形成有所述面层的所述基体在第一预设温度下加热第一预设时长；

步骤S218，将形成有所述面层的所述基体在第二预设温度下加热第二预设时长；

其中，所述第一预设温度低于所述第二预设温度。