[发明专利]一种以豆渣为基质的包装材料在审
申请号: | 201710153857.0 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN106883616A | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 邓德祥;周熹;宋扬;李欣儒;朱青;金亚萍 | 申请(专利权)人: | 邓德祥;周熹 |
主分类号: | C08L89/00 | 分类号: | C08L89/00;C08L5/00;C08L5/04;C08L5/06;C08J7/04;B65D65/46 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 吴开磊 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆渣 基质 包装材料 | ||
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域。更具体地,涉及一种以豆渣为基质的包装材料。
背景技术
塑料薄膜在包装中的应用非常广泛,传统的食品包装材料(包括食品袋、食品隔离膜等)大多采用聚丙烯、聚乙烯等化工产品,使用后作为废弃物进入环境,然而因其不可回收利用,不可降解,则不可避免的加剧了“白色污染”,造成了长期的、深层次的生态环境问题,给环境和社会带来了很大的压力。
近年来由于包装技术的飞速发展,作为绿色包装材料的一员,可食性包装材料得到了广泛应用。所谓可食性包装材料,即当材料的包装功能实现后,变为“废弃物”时,可将其作为一种食用原料使用,使包装材料的功能实现转型。可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味,可直接贴紧食物包装,保质、保鲜效果较好。
可食性包装具有重要的环保与经济价值。目前国外可食性纸有两种,一种是以蔬菜为主要原料,将蔬菜打浆成型后烘干;另一种是将淀粉、糖类糊化,加入其他食品添加剂,采取与造纸工艺类似的方法成型。从应用与发展前景来看,以蔬菜为原料的绿色包装材料更具有发展潜力。日本是最早研究开发蔬菜纸的国家,目前日本蔬菜纸已实现了规模化生产,其加工工艺和设备已进入第四代,最高日产量每条生产线可达3张。日本酒井理化学研究所已研制成功从豆渣中提取蛋白质制成纯净的食物纤维,然后加工成可食包装用纸。其他还有水果纸、海藻纸等。可食包装纸不仅在日本,在全球范围内都是研发热点。其产品主要用于方便休闲食品包装、可食性包装等领域。可以预见,这种新型的可食包装用纸必将有很大市场。进入新世纪,我国食品业第一个重大革新举措是:2000年1月1日开始,自推行“可降解”的食品包装材料,逐步禁止非降解材料的使用,以控制令人困扰的“白色污染”,为下一步可食性包装的发展奠定基础。
可食性包装薄膜的研究与开发成为了一大热点。可食性食品包装薄膜是以天然可食性物质为原料,通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。可食性包装薄膜能够通过阻止水汽、气体和溶质等的迁移来防止食品在贮运过程中发生风味、质构等方面的变化,保证食品的质量,延长食品货架期,并可与被包装食品一起食用,无任何环境污染问题。
在可食性食品包装薄膜的生产过程中不得添加任何对人体有害的物质,这就要求制备薄膜所选的原料具有较高的食用安全性,而原料的组成直接影响薄膜的物理机械性能和阻隔性能。因此,我们需要在降低生成成本的基础上,选择食用安全可靠的原料,并且制备出具有较好物理机械性能和阻隔性能的食品包装薄膜,从而实现经济发展和环境保护的双赢。
目前,以豆渣作为成膜基材制备的新型可食性包装材料在国内外鲜有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以豆渣为基质的包装材料。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种以豆渣为基质的包装材料,所述包装材料包括以豆渣为基质的基层和涂布于所述基层两侧的可食性薄膜层。
优选地,所述以豆渣为基质的基层由下述步骤制备得到:
(1)将豆渣加工成豆粉;
(2)将豆粉、增稠剂和水混合成糊状物;
(3)将步骤(2)的糊状物置于模具中干燥成型,制得所述包装材料的基层。
优选地,步骤(1)所述的豆渣为黄豆渣,红豆渣,绿豆渣,黑豆渣和扁豆渣中的一种或几种。
优选地,所述增稠剂包括酪蛋白酸钠、阿拉伯胶、罗望子多糖胶、海藻酸钠、卡拉胶、果胶和黄原胶中的一种或几种。
优选地,步骤(2)所述豆粉、增稠剂和水的质量比为1-3:1-4:2-7。
优选地,将糊状物进行超声脱气10-20min,超声功率为50-100W;脱气后的糊状物涂入模具中并置于50-70℃的温度下干燥成型,形成所述包装材料的基层。
优选地,所述可食性薄膜层由下述步骤制备得到:
a.将海藻酸钠、羟甲基纤维素钠溶于水得到混合溶液A;
b.将明胶溶于水经溶胀后得到溶液B;
c.将溶液A和溶液B混合形成溶液C,再向溶液C中加入甘油,搅拌均匀至完全溶解,得到成膜液;
d.对成膜液进行真空脱泡;脱泡后的成膜液涂布在所述包装材料的基层表面,经过干燥形成附着于所述基层上的可食性薄膜层。
优选地,所述海藻酸钠、羟甲基纤维素钠和明胶的质量比为2-5:0.5-2:0.2-1;优选地,所述海藻酸钠、羟甲基纤维素钠和明胶的质量比为4:1:0.5。
优选地,步骤c中所述加入甘油的质量为溶液C总重的5-10wt%。
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