[发明专利]复合廓形评估方法和复合廓形测量装置

权利要求书

1.一种评估复合廓形的方法，该方法评估根据与一对固定凸轮(12)和可动凸轮(14)的相对位置对应的复合廓形来打开和关闭设置在内燃发动机的气缸中的发动机阀的凸轮轴(10)的复合廓形，其中在所述凸轮轴(10)中，内轴(18)以可旋转的方式布置在柱形外轴(16)的内部中，所述固定凸轮(12)设置在所述柱形外轴(16)的外周上，并且所述可动凸轮(14)经由所述柱形外轴(16)的凹口(20)固定到所述内轴(18)，所述方法包括：

调整步骤，该调整步骤通过使所述内轴(18)相对于所述柱形外轴(16)相对旋转以及使所述可动凸轮(14)在沿着所述柱形外轴(16)的外周面滑动的同时与所述内轴(18)一起旋转来调整所述固定凸轮(12)和所述可动凸轮(14)的所述相对位置；以及

复合廓形检测步骤，该复合廓形检测步骤通过在将第一接触元件(110)和第二接触元件(112)中的至少一者放置成与所述固定凸轮(12)的凸轮表面或所述可动凸轮(14)的凸轮表面接触的状态下使所述柱形外轴(16)和所述内轴(18)旋转并且通过用位移量检测单元(114)检测所述第一接触元件(110)和所述第二接触元件(112)的位移量来获得所述复合廓形，所述第一接触元件(110)通过接触所述固定凸轮(12)的所述凸轮表面而沿着所述固定凸轮(12)的直径方向移位，所述第二接触元件(112)与所述第一接触元件(110)一体地移位并且通过接触所述可动凸轮(14)的所述凸轮表面而沿着所述可动凸轮(14)的直径方向移位。

2.根据权利要求1所述的评估复合廓形的方法，所述方法进一步包括：

相位检测步骤，在所述柱形外轴(16)和所述内轴(18)在所述复合廓形检测步骤中旋转期间，所述相位检测步骤检测所述柱形外轴(16)和所述内轴(18)的相应旋转相位；

相位差计算步骤，该相位差计算步骤由计算单元计算在所述相位检测步骤中检测的所述柱形外轴(16)和所述内轴(18)的旋转相位之间的相位差；以及

记录步骤，该记录步骤记录在所述复合廓形检测步骤中检测的所述复合廓形以及在所述相位差计算步骤中计算的所述相位差，所述复合廓形和所述相位差彼此关联。

3.根据权利要求1所述的评估复合廓形的方法，其中，通过多次执行所述调整步骤和所述复合廓形检测步骤，在所述一对固定凸轮(12)和可动凸轮(14)之间的所述相对位置的可变范围内，分别针对所述可变范围内的多个所述相对位置中的每一个相对位置而获得复合廓形。

4.一种用于凸轮轴(10)的复合廓形测量装置(100)，所述凸轮轴(10)根据一对固定凸轮(12)和可动凸轮(14)的复合廓形来打开和关闭设置在内燃发动机的气缸中的发动机阀，所述复合廓形测量装置(100)包括：

第一旋转单元(102)，所述第一旋转单元(102)被构造成使柱形外轴(16)旋转，所述柱形外轴(16)的外周上设置有固定凸轮(12)；

第一相位检测单元(104)，所述第一相位检测单元(104)被构造成检测所述柱形外轴(16)的旋转相位；

第二旋转单元(106)，所述第二旋转单元(106)被构造成使以可旋转的方式布置在所述柱形外轴(16)的内部中的内轴(18)旋转；

第二相位检测单元(108)，所述第二相位检测单元(108)被构造成检测所述内轴(18)的旋转相位；

计算单元，所述计算单元被构造成基于所述第一相位检测单元(104)和所述第二相位检测单元(108)的检测结果来计算所述柱形外轴(16)和所述内轴(18)的旋转相位之间的相位差；

第一接触元件(110)，所述第一接触元件(110)被构造成通过接触与所述柱形外轴(16)一起旋转的所述固定凸轮(12)的凸轮表面而沿着所述固定凸轮(12)的直径方向移位；

第二接触元件(112)，所述第二接触元件(112)被构造成与所述第一接触元件(110)一体地移位并且通过接触与所述内轴(18)一起旋转的所述可动凸轮(14)的凸轮表面而沿着所述可动凸轮(14)的直径方向移位；

位移量检测单元(114)，所述位移量检测单元(114)被构造成检测所述第一接触元件(110)和所述第二接触元件(112)的位移量；以及

记录单元，所述记录单元被构造成记录所述位移量检测单元(114)的与由所述计算单元计算的所述相位差关联的检测结果。