[发明专利]一种营养果膏的制作方法在审
申请号: | 201710159001.4 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN107048290A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 唐道邦;肖更生;徐玉娟;吴继军;余元善;温靖;邹波;傅曼琴;林羡 | 申请(专利权)人: | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 |
主分类号: | A23L21/12 | 分类号: | A23L21/12;A23L5/10 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司44104 | 代理人: | 宣国华 |
地址: | 510610 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 营养 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种水果制品的加工,具体是涉及一种营养果膏的制作方法。
背景技术
广东地处热带和亚热带地区,水果资源十分丰富,是全国著名的荔枝、龙眼等热带亚热带水果产地。荔枝、龙眼、桑椹等水果经科学试验表明,富含多酚、黄酮、维生素、脂肪酸等功能物质,其中部分水果还是药食两用资源。
果膏是一种常见的水果加工产品类型,多用于具有滋补功能的营养食品开发。熬制是果膏加工的一个重要环节,传统的熬制过程讲究文火慢速,其实质是在熬制过程中一是水果中的营养物质成分之间的反应,生成一些新的功能性物质;二是熬制过程中不同种类的糖组分缓慢发生的美拉德反应,生成一些新的具有特异功能的美拉德反应产物。
已有研究报道,美拉德反应产物具有抗氧化性、抗诱变、抗突变、消除活性氧、抑菌和促进人脐静脉内皮细胞增殖、保护心血管健康、预防肠道炎症等作用。按照传统中医制膏要求,讲究文火熬制,整个制膏过程时间较长,一般规模化制膏都需要2~3天,无法实现水果营养果膏规模化制作。
发明内容
为克服现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种营养果膏的制作方法,能有效的缩短制膏过程,实现水果营养果膏的规模化制作。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种营养果膏的制作方法,包含以下步骤:
(1)制备果浆:将新鲜水果果肉打浆并过胶体磨;
(2)稀释:所述果浆加入纯净水进行按比例稀释;
(3)熬制:将稀释后的果浆煮沸后熬制,熬制过程中缓慢通入外源氧气并搅拌;每小时通入的氧气量与果浆体积比为1‰~5‰;
(4)收膏:将熬制好的果膏趁热灌瓶后密闭贮藏。
作为本发明的一种实施方案,步骤(1)中所述的制备果浆是指带壳的鲜水果果肉与果壳、果核应分离干净,浆果清洗后可直接打浆,打浆后用胶体磨进行循环处理1~2次。
本发明中所述步骤(2)的稀释指将果浆按重量比1﹕2~1﹕3添加纯净水后进行混合充分。
本发明所述步骤(3)熬制指用电加热或蒸汽加热的夹层锅先迅速加热煮沸,然后调节火力保持果浆温度至90~95℃进行缓慢熬制。
本发明所述步骤(3)在90~95℃缓慢熬制过程中通入外源氧气,使果膏中的糖类物质充分进行美拉德反应。所用氧气来源于流量计控制的氧气罐,在通入氧气过程中进行充分搅拌。
本发明所述步骤(4)收膏指熬制的果膏含水量在50%~70%时趁热用玻璃瓶或其它容器灌装,灌装后密闭贮藏。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明以鲜龙眼、桑椹等水果果肉打浆并过胶体磨按比例进行稀释,将稀释后的果浆煮沸后熬制,在熬制过程中缓慢通入氧气并搅拌,通过熬制过程中增加外源氧气供给量来促进美拉德反应,缩短了传统加工需要2~3天时间至1天以内,大大提高了规模化加工效率,实现了果膏规模化生产。
具体实施方式
实施例1
(1)果浆制备:将鲜龙眼水果果肉打浆并过胶体磨。
(2)稀释:将龙眼果浆按1:2的重量比例添加纯净水进行稀释。
(3)熬制:将稀释后的果浆用电加热夹层锅煮沸,然后调节火力保持果浆温度至90℃进行缓慢熬制,熬制过程中每小时按果浆体积比5‰的比例充入氧气并充分搅拌。
(4)收膏:将熬制好的果膏含水量在50%时趁热灌瓶后密闭贮藏。
实施例2
(1)果浆制备:将鲜龙眼水果果肉打浆并过胶体磨进行循环处理2次。
(2)稀释:将龙眼果浆按1:3的重量比例添加纯净水进行稀释。
(3)熬制:将稀释后的果浆用蒸汽加热的夹层锅迅速加热煮沸,然后调节火力保持果浆温度至95℃进行缓慢熬制,熬制过程中每小时按果浆体积比1‰的比例充入氧气并充分搅拌。
(4)收膏:将熬制好的果膏含水量在70%时趁热灌瓶后密闭贮藏。
实施例3
(1)果浆制备:将鲜桑椹果肉打浆并过胶体磨。
(2)稀释:将桑椹果浆按1:2.5的比例添加纯净水进行稀释。
(3)熬制:将稀释后的果浆用电加热夹层锅迅速煮沸,然后调节火力保持果浆温度至93℃进行缓慢熬制,煮沸后熬制,熬制过程中每小时按果浆体积比1‰的比例充入氧气并充分搅拌。
(4)收膏:将熬制好的果膏含水量在60%时趁热灌瓶后密闭贮藏。
实施例4
(1)果浆制备:将鲜桑椹果肉打浆并过胶体磨进行循环处理2次。
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