[发明专利]一种钢管防腐酸洗方法

权利要求书

1.一种钢管防腐酸洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、对自来水进行净化处理，制得净化水，然后将净化水分为两路供给至酸洗液配置装置和水洗室；

步骤二、在酸洗液配置装置中将净化水与酸洗原液按一定比例复配，制得酸洗液，然后将酸洗液供至酸洗室；

步骤三、在酸洗室内对钢管的外表面喷淋酸洗液进行酸洗处理，然后将钢管送入水洗室，在水洗室内用净化水对钢管进行冲洗处理；

步骤四、对冲洗后的钢管进行风干处理，使钢管的表面干燥；

步骤五、回收步骤三中对钢管表面进行冲洗所产生的废水，并对回收后的废水进行中和处理后，重新进入步骤一的净化水制作；

所述步骤一还包括，将制得的净化水进行加热处理后供给至酸洗液配置装置，且供给至酸洗液配置装置的净化水为纯水；

所述步骤三中酸洗处理为，通过扇形喷嘴将酸洗液均匀喷涂在在线、连续旋转传输运动中的钢管外表面；

所述净化处理包括，依次对步骤五中中和处理后的水和自来水进行砂滤、碳虑、保安过滤器过滤、一级RO系统过滤、二级RO系统过滤；所述供给至水洗室和酸洗液配置装置的净化水为二级RO系统过滤后制得的纯水；

所述一级RO系统过滤掉的废水排放到废水收集槽，由提升泵将水提升到反应三联槽除去废水中的超标悬浮物以及废水中的重金属，再经过微滤膜系统过滤，过滤好的水注入到中和槽进行中和，废水处理合格达到排放后排放，所述反应三联槽里的沉降污泥由污泥压滤泵压滤，再由污泥脱水机将水和泥脱离，处理合格后进行污泥委外处置，所述二级RO系统过滤掉的废水再次返回到原水槽进一步循环过滤利用；

所述水洗室水洗后产生的废水由水洗废水收集槽收集，再由废水泵注入到调整槽，在调整槽向废水中添加氢氧化钠进行中和，中和合格后的水再次注入到原水槽进行循环使用。

2.根据权利要求1所述的一种钢管防腐酸洗方法，其特征在于：所述加热处理为净化水通过加热器加热至40℃-75℃之间。

3.根据权利 要求1所述的一种钢管防腐酸洗方法，其特征在于：所述步骤三还包括，吸收酸洗室中产生的酸雾，并进行净化处理。

4.根据权利 要求1所述的一种钢管防腐酸洗方法，其特征在于：所述步骤三中冲洗处理为，通过扇形喷嘴将净化水均匀喷涂在在线、连续旋转传输运动中的钢管外表面，清洗掉酸洗残留物。

5.根据权利要求1所述的一种钢管防腐酸洗方法，其特征在于：所述风干处理为，通过可调热风的风机向钢管鼓风，所述风机的风力为0.5MPa-0.8MPa之间。