[发明专利]一种钢管防腐酸洗方法有效
申请号: | 201710159014.1 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN106702398B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 张国祯;杨渝成;肖继顺;范福宁 | 申请(专利权)人: | 青岛大仓防腐有限公司 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08;C23G3/04 |
代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
地址: | 266107 山东省青岛市山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 防腐 酸洗 方法 | ||
本发明提供了一种钢管防腐酸洗方法,包括以下步骤:步骤一、对自来水进行净化处理,制得净化水,然后将净化水分为两路供给至酸洗液配置装置和水洗室;步骤二、在酸洗液配置装置中将净化水与酸洗原液按一定比例复配,制得酸洗液,然后将酸洗液供至酸洗室;步骤三、在酸洗室内对钢管的外表面喷淋酸洗液进行酸洗处理,然后将钢管送入水洗室,在水洗室内用净化水对钢管进行冲洗处理;步骤四、对冲洗后的钢管进行风干处理,使钢管的表面干燥;步骤五、回收步骤三中对钢管表面进行冲洗所产生的废水,并对回收后的废水进行中和处理,重新进入步骤一的净化水制作。本发明对酸洗后的钢管表面进行冲洗所产生的废水进行回收,大大的提高了水资源的利用率。
技术领域
本发明涉及钢管处理方法,特别是一种钢管防腐酸洗方法。
背景技术
随着管道防腐工艺的深入发展和管道防腐质量不断提升,为满足国内外用户的需求,对在线、连续、旋转传输运动中的钢管外表面酸洗,以成为管道防腐业急需解决的课题,因钢管防腐作业线没有合格的酸洗工艺流程致使钢管缩短使用寿命。
目前国内对于在线、连续、旋转传输运动中的钢管外表面酸洗工艺处于空白期,现有的酸洗工艺在酸洗过程中产生的废水稍经处理就排放掉,对于水资源的浪费和环境的污染非常的不利,在提高酸洗合格率的前提下,有效的治理酸洗污水,以及回收利用,避免资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有传统技术的不足之处,提供一种钢管防腐酸洗方法。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种钢管防腐酸洗方法,依次包括以下步骤:
步骤一、对自来水进行净化处理,制得净化水,然后将净化水分为两路供给至酸洗液配置装置和水洗室;
步骤二、在酸洗液配置装置中将净化水与酸洗原液按一定比例复配,制得酸洗液,然后将酸洗液供至酸洗室;
步骤三、在酸洗室内对钢管的外表面喷淋酸洗液进行酸洗处理,然后将钢管送入水洗室,在水洗室内用净化水对钢管进行冲洗处理;
步骤四、对冲洗后的钢管进行风干处理,使钢管的表面干燥;
步骤五、回收步骤三中对钢管表面进行冲洗所产生的废水,并对回收后的废水进行中和处理后,重新进入步骤一的净化水制作。
作为进一步改进:所述步骤一还包括,将制得的净化水进行加热处理后供给至酸洗液配置装置,且供给至酸洗液配置装置的净化水为纯水。
作为进一步改进:所述净化处理包括,依次对自来水进行砂滤、碳虑、保安过滤器过滤、一级RO系统过滤、二级RO系统过滤;所述供给至水洗室和酸洗液配置装置的净化水为二级RO系统过滤后制得的纯水。
作为进一步改进:一级RO系统过滤后产生的废水进行废水处理后达标排放,二级RO系统过滤后产生的废水进入原水槽,并再次进行净化处理用于制作所述净化水。
作为进一步改进:所述加热处理为净化水通过加热器加热至40℃-75℃之间。
作为进一步改进:所述步骤三还包括,吸收酸洗室中产生的酸雾,并进行净化处理。
作为进一步改进:所述步骤三中酸洗处理为,通过扇形喷嘴将酸洗液均匀喷涂在在线、连续旋转传输运动中的钢管外表面。
作为进一步改进:所述步骤三中冲洗处理为,通过扇形喷嘴将净化水均匀喷涂在在线、连续旋转传输运动中的钢管外表面,清洗掉酸洗残留物。
作为进一步改进:所述风干处理为,通过可调热风的风机向钢管鼓风,所述风机的风力为0.5MPa-0.8MPa之间。
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