[发明专利]利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法

说明书

本发明公开了一种利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法，在进行氢爆处理时加入晶界改善相甩片，甩片成分为(DyNd_x)(Co_yCu_zFe)_0.84，其中x取值为0.25‑0.3，y取值为10‑20，z取值为2‑4，添加甩片的重量比例为1‑5％。并在混细粉过程中加入DyH3粉末，本发明克服了用回收的烧结钕铁硼磁体直接制备新的磁体氧含量高，致密化低，矫顽力低等缺点，改善了钕铁硼磁体的性能。

技术领域

本发明涉及磁性材料制备工艺，尤其涉及一种利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法。

背景技术

烧结钕铁硼作为目前综合磁性能最好，性价比最高的永磁材料，自问世以来，被广泛运用于汽车，电子，电动，能源，医疗，信息技术等领域，被业界称之为磁王。近几年来，随着烧结钕铁硼新的技术新工艺的不断发展，烧结钕铁硼的综合磁性能逐步提高，烧结钕铁硼在整个永磁市场份额也大大提升，近年来，各个领域对烧结钕铁硼的需求总量以每年20％以上的增速不断攀升。

但另一方面，钕铁硼的广泛运用带来对稀土资源的巨大消耗，伴随着一些产品的报废产生的钕铁硼废料也越来越多，钕铁硼制造企业中各个工序产生的不良品也具有较大的量，如果能将这些报废的磁体和不良品回收利用，可减少稀土资源的大量浪费。而目前钕铁硼废料最常见的回收办法是对废料进行破碎后氧化焙烧，然后溶解到酸液中再对稀土进行分离和提取，此种方法存在着工艺复杂，对环境污染严重，回收率低等缺点。如果能将回收的钕铁硼磁体直接用作制作新磁体的原材料进行回收利用，钕铁硼的磁体的回收工序大大简化，回收利用率也将大大提高。

目前在利用回收的钕铁硼磁体制作新的磁体时，由于回收磁体表面存在氧化层，在磁体破碎过程中磁体也会吸氧，造成最终制作的新磁体的矫顽力较低，新磁体的致密度低造成剩磁也较低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法。

本发明提供的技术方案为：

一种利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法，在进行氢爆处理时加入甩片，甩片成分为(D_yNd_x)(Co_yCu_zFe)_0.84，其中x取值为0.25-0.3，y取值为10-20，z取值为2-4，添加甩片的重量比例为1-5％。

优选的是，所述的利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法中，进行烧结之前，向经氢爆处理的废料中添加DyH₃，且添加DyH₃的重量比例为0.2-0.5％。

优选的是，所述的利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法中，烧结温度为1020-1070℃，保温时间为6-12h。

优选的是，所述的利用烧结钕铁硼废料制作高性能钕铁硼的方法，其具体包括以下步骤：

步骤(1)对烧结钕铁硼废料进行前处理，制成磁体块；

步骤(2)对磁体块进行所述氢爆处理，制成粗粉；

步骤(3)对粗粉进行机械粉碎，添加固体添加剂，再进行气流磨研磨成平均粒度为2.8-3.2μm的细粉，向细粉中添加液态润滑剂，并按所述添加DyH₃的重量比例向细粉中添加DyH₃；

步骤(4)待加入DyH₃的细粉钝化后，压制成压坯，并进行等静压处理；

步骤(5)烧结，回火。