[发明专利]一种杯体加工方法有效
申请号: | 201710163867.2 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106734713B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 陈志磊;李军;刘宽心 | 申请(专利权)人: | 山东胜宁电器有限公司 |
主分类号: | B21D51/38 | 分类号: | B21D51/38;B21D19/12;B23P15/00 |
代理公司: | 山东众成清泰律师事务所 37257 | 代理人: | 孙超 |
地址: | 253400 山东省德州市宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 方法 | ||
本发明公开了一种杯体加工方法,对待成型口部的第一杯体中间件,依据给定的尺寸对口部切边,形成口部成型坯件;然后对口部成型坯件的口部向内卷圆,形成口部卷体,记为第二杯体中间件;在杯体的轴向压合口部卷体,消除口部卷体内的容腔。依据本发明其基本原理是容器口部内翻,并压平,以消除口部容腔,从而不会在容器口部藏污纳垢。
技术领域
本发明涉及一种杯体加工方法。
背景技术
金属材质的杯体是厨房家电中常用的一种杯体,应当理解,在厨房家电技术领域,杯罐同源,实质结构相同,而具有基本相同的制作工艺。例如电水壶是厨房家电的一种,其整体上可以理解为是一种杯体结构,也可以理解为是一种罐体结构,因此,此类具有筒壁和下端通过底封堵的结构,统称为杯体。
受现有制作工艺的限制,杯体底部与杯壁间的配合R角较大。原因在于,由于容器底部R角过小,现有技术通常无法一次性成形,为生产出底部R角满足设计要求的容器,当前本行业使用的办法是基于传统制造工艺的多次拉伸整形法,被加工容器在多个工位经过多个相互不同整形模具的多次拉伸,逐渐减小底部R角,以达到整形目的。
上述多次拉伸整形法尽管能够得到所需要的R角,但该类多次拉伸整形法仍有许多不足:
1.使用多道拉伸工序,并需要转换多个工位,生产工序过于繁琐,加工周期长,生产效率低。
2.过多的生产操作容易产生更多不合格品,废品率高,可以理解的是,拉伸工艺本身就属于容易产生次品的工艺,比如容易产生拉裂,或者局部内应力过大,而容易损坏。
3.占用大型设备多,并投入较多模具、人员,生产成本高。
影响杯体推广应用的再一个关键点在于杯体口部的成型工艺。本领域的技术人员应当理解,容器一般为板材成型,容器口成型后会产生相对锐利的边缘,若不加以修整或者进一步的加工,非常容易划伤人体。一般对容器口进一步的加工,遮蔽其边缘。目前业界多使用卷圆工艺,使容器口卷绕,而使边缘位于所形成的卷的内部,卷的其他部分对其边缘形成遮蔽。
然而,卷圆工艺会使得容器口部的“卷”具有一个相对“封闭”的腔室,卷圆并不能使“卷”充分封闭,从而在使用过程中封闭的腔室容易藏污纳垢,污垢的成分取决于食材类别,但无论哪种类型的污垢因其藏于所述腔室,而无法实现有效的清洗,留下食品使用安全隐患。
可以参考的示例可见于双层不锈钢碗,其碗口采用金属卷绕工艺而将切割基材所产生的刃口包绕在内,但长时间使用后双层结构所形成的容腔内都会有水进入,非常容易滋生细菌。金属卷绕所形成的结构密封性能非常差,污垢及水容易进入,但却没有办法有效的进行清理。
此外制成成品使用后,所述腔室内囤积的污垢容易产生微电池,加上使用环境的潮湿性,极易形成腐蚀,严重降低不锈钢的使用寿命。
现阶段卷圆工艺的实现依赖于滚压成形,此类成型工艺自身也存在着一些缺点,具体如下:
1.依靠工件转动实现对其卷圆的加工,无法对方形等异形容器进行加工,功能性差。
2.加工繁琐,耗时多,效率低,操作人员易与高速运行设备接触,安全性差。
3.加工时使容器口部偏斜、变形,加工面易形成褶皱和明显压痕,或卷圆加工不足,缝隙较大。一致性差,废品率高。
可参考地,如中国专利文献CN201058491Y,尽管其所公开的卷边装置适用于塑料容器口的卷边,但卷边是有效避免容器口边缘暴露在外的有效手段。专利文献CN201058491Y通过环形凹槽实现卷边,卷边后所产生的容器口结构可见于其附图1,大致是一种朝向容器底部的槽,属于比较难以清理的结构,显然,家庭条件下,金属容器口所形成的大致呈圆形的卷的清理是基本无法实现的。
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