[发明专利]一种马口铁制盖装置

权利要求书

1.一种马口铁制盖装置，包括固定底座、制盖支架、制盖动力机构和压盖机构，制盖支架竖直设置在固定底座上侧，压盖机构设置在制盖动力机构下侧，制盖动力机构包括制盖电机、转动轮、曲轴和连接杆，其特征在于：所述的曲轴是由以下重量份数的原料制造而成：铁粉100份、铜粉1～10份、二氧化硅5～20份、石墨烯0.5～2份；

所述铁粉的粒径为120μm～150μm；所述铜粉的粒径为15μm～20μm；

所述二氧化硅的粒径为50nm～200nm。

2.根据权利要求1所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述的曲轴是由以下重量份数的原料制造而成：铁粉100份、铜粉5～8份、二氧化硅10～15份、石墨烯0.6～1份。

3.根据权利要求2所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述的曲轴是由以下重量份数的原料制造而成：铁粉100份、铜粉5份、二氧化硅12份、石墨烯1份。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述二氧化硅的粒径为50nm～80nm。

5.根据权利要求1～3任意一项所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述的石墨烯选自单层石墨烯、双层石墨烯、少层石墨烯、多层石墨烯中的任意一种或两种以上。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述的曲轴是由以下方法制造而成：（1）取原料，混匀；（2）压制成型；（3）高温烧结；（4）制造曲轴。

7.根据权利要求6所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述的高温烧结为：先在550℃±10℃下预烧结0.5h，然后在1100℃±20℃下烧结3小时。

8.根据权利要求1～3任意一项所述的马口铁制盖装置，其特征在于：所述转动轮设置有两个，两个转动轮竖直转动连接于制盖支架内部的两侧，曲轴水平设置在两个转动轮之间，曲轴两端分别与两个转动轮的外侧固定，制盖电机与转动轮传动连接，曲轴水平穿过连接杆上端，连接杆上端水平设置有与曲轴相适配的通孔；所述压盖机构包括升降杆、上压模和下压模，升降杆竖直设置在连接杆下端，升降杆的上端与连接杆的下端铰连接，升降杆两侧竖直设置有导向条，制盖支架两侧分别竖直设置有与导向条相适配的导向槽，上压模水平设置在升降杆下端，下压模水平设置上压模下侧的固定底座上，所述上压模上方两侧分别竖直设置有压盖导向杆，升降杆下端竖直设置有压盖套筒，压盖导向杆的上端竖直穿过压盖套筒两侧，压盖导向杆上端设置有限位挡板，压盖导向杆上设置有压盖弹簧，上压模上侧中部竖直设置有压盖导向柱，压盖导向柱竖直设置在压盖套筒内。

9.一种应用于权利要求1～8任意一项所述马口铁制盖装置的曲轴，其特征在于：所述的曲轴是由以下重量份数的原料制造而成：铁粉100份、铜粉1～10份、二氧化硅5～20份、石墨烯0.5～2份；

其中，所述铁粉的粒径为120μm～150μm；所述铜粉的粒径为15μm～20μm；所述二氧化硅的粒径为50nm～80nm。