[发明专利]一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝及其焊接方法有效
| 申请号： | 201710166587.7 | 申请日： | 2017-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN107052617B | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 刘玉双;黄会强;田海成;张亚平;李磊;桂建平;杨恒闯;韩海峰 | 申请（专利权）人： | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K35/30 | 分类号： | B23K35/30;B23K35/368;B23K9/16 |
| 代理公司： | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人： | 胡建文;张瑾 |
| 地址： | 430084 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 1000 mpa 强度 位置 超低氢药芯 焊丝 及其 焊接 方法 | ||
1.一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，包括碳钢外皮和置于碳钢外皮中的药芯，其特征在于：所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为：SrCO3：2～4％；CaF2：3～6％；TiO2：25～35％；长石：3～10％；Si-Fe：2～5％；Mg：2～5％；C：0.2～0.5％；Zr-Fe：0.4～1.0％；Mn：8～15％；Cr：3～6％；Ni：18～20％；Mo：3～7％；Fe3O4：1.5～3％；余量为Fe及不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述碳钢外皮包括按质量百分比计的如下化学成分：C：0.044％；Si：0.25％；Mn：0.35％；S：0.009％；P：0.008％；N：0.002％。
3.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯占药芯焊丝总质量的15～19％。
4.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯焊丝熔敷金属中C含量为0.04～0.07％，且Zr/C含量比为0.75～1。
5.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯焊丝直径为1.0～1.4mm。
6.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯焊丝采用搭接或对接O型封口方式制造得到。
7.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为：SrCO3：3％；CaF2：5％；TiO2：30％；长石：5％；Si-Fe：3％；Mg：2％；C：0.4％；Zr-Fe：0.6％；Mn：13％；Cr：6％；Ni：18％；Mo：7％；Fe3O4：2％；余量为Fe及不可避免的杂质。
8.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为：SrCO3：2％；CaF2：6％；TiO2：28％；长石：7％；Si-Fe：4％；Mg：4％；C：0.3％；Zr-Fe：0.5％；Mn：15％；Cr：4％；Ni：18％；Mo：3％；Fe3O4：1.5％；余量为Fe及不可避免的杂质。
9.如权利要求1所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为：SrCO3：3％；CaF2：5％；TiO2：35％；长石：6％；Si-Fe：4％；Mg：2％；C：0.2％；Zr-Fe：1.0％；Mn：12％；Cr：3％；Ni：19％；Mo：5％；Fe3O4：2％；余量为Fe及不可避免的杂质。
10.权利要求1～9任一项所述的1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝的焊接方法，其特征在于：焊接条件为：保护气体为75～85％Ar+15～25％CO2的富氩混合气；焊接电流180～280A；焊接电压25～32V；焊接速度23～30cm/min，气流量18～25L/min。
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