[发明专利]一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝及其焊接方法有效
申请号: | 201710166587.7 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN107052617B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 刘玉双;黄会强;田海成;张亚平;李磊;桂建平;杨恒闯;韩海峰 | 申请(专利权)人: | 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/368;B23K9/16 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文;张瑾 |
地址: | 430084 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 1000 mpa 强度 位置 超低氢药芯 焊丝 及其 焊接 方法 | ||
本发明提供了一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝,包括碳钢外皮和药芯,药芯成分占药芯总量的质量百分比为:SrCO3:2~4%;CaF2:3~6%;TiO2:25~35%;长石:3~10%;Si‑Fe:2~5%;Mg:2~5%;C:0.2~0.5%;Zr‑Fe:0.4~1.0%;Mn:8~15%;Cr:3~6%;Ni:18~20%;Mo:3~7%;Fe3O4:1.5~3%;余量为Fe。该药芯焊丝采用钛碱型渣系,在药芯中加入造渣剂和稳弧物质,熔渣可完全覆盖焊缝金属,且其熔敷金属的抗拉强度Rm≥980MPa,延伸率A≥13%,熔敷金属夏比冲击KV2(‑60℃)≥34J,适用于全位置焊接。
技术领域
本发明属于焊接材料技术领域,具体涉及一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝及其焊接方法,可应用1000MPa级低合金高强钢焊接。
背景技术
随着炼钢技术的不断发展,钢铁公司采用精炼技术、微合金化技术,控轧控冷(TMCP)技术开发出了超高强度和高塑韧性的钢种,尤其进入21世纪以来,我国低合金高强钢的研究开发进入快速发展阶段,抗拉强度在400~1000MPa级的具有世界先进水平的钢种不断开发出来,并广泛应用于工程机械、海洋结构、桥梁建筑等领域。
然而,超高强度钢板的使用则对焊接技术提出了更大的挑战,要求选用强度与之匹配的焊接材料,且具有良好焊接操作工艺性能,抗裂性能、强韧综合性能以及良好的抗疲劳裂纹扩展能力,需进一步研发与之匹配的高效率、高质量、低成本的焊接材料。因此,尽快开发出适合全位置钛碱型1000MPa级高强钢板配套药芯焊丝具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝,其配合富氩混合气体作保护气,抗拉强度等级满足1000MPa级超高强度钢。
本发明的技术方案是提供了一种1000MPa级高强度全位置超低氢药芯焊丝,包括碳钢外皮和置于碳钢外皮中的药芯,所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为:SrCO3:2~4%;CaF2:3~6%;TiO2:25~35%;长石:3~10%;Si-Fe:2~5%;Mg:2~5%;C:0.2~0.5%;Zr-Fe:0.4~1.0%;Mn:8~15%;Cr:3~6%;Ni:18~20%;Mo:3~7%;Fe3O4:1.5~3%;余量为Fe及不可避免的杂质。
进一步的,所述碳钢外皮包括按质量百分比计的如下化学成分:C:0.044%;Si:0.25%;Mn:0.35%;S:0.009%;P:0.008%;N:0.002%。
进一步的,所述药芯占药芯焊丝总质量的15~19%。
进一步的,所述药芯焊丝熔敷金属中C含量为0.04~0.07%,且Zr/C含量比为0.75~1。
进一步的,所述药芯焊丝直径为1.0~1.4mm。
进一步的,所述药芯焊丝采用搭接或对接O型封口方式制造得到。
优选的,所述药芯成分及其在药芯中所占的质量百分比含量为:SrCO3:3%;CaF2:5%;TiO2:30%;长石:5%;Si-Fe:3%;Mg:2%;C:0.4%;Zr-Fe:0.6%;Mn:13%;Cr:6%;Ni:18%;Mo:7%;Fe3O4:2%;余量为Fe及不可避免的杂质。
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