[发明专利]分片组装式集装箱的喷漆方法

权利要求书

1.一种分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，包括：

成品模块制造过程，包括如下步骤：

在制造地，焊接形成分片组装式集装箱的底部模块、侧部模块、门模块、顶部模块以及前部模块；以及

分别在所述底部模块、所述侧部模块、所述门模块、所述顶部模块以及所述前部模块上的外表面上涂覆具有防锈防腐功能的底漆，以形成底部成品模块、侧部成品模块、门成品模块、顶部成品模块以及前部成品模块；

在各个成品模块的底漆上涂覆中层漆；

在所述各个成品模块的中层漆上涂覆面漆，以形成第一层外漆，并使所述第一层外漆的厚度小于集装箱具备良好耐候性所需的面漆总厚度；

成品模块运输过程，将各个成品模块打包在一起，并将各个成品模块从制造地运输到总装地；

成品模块组装过程，包括如下步骤：

在总装地，将所述侧部成品模块分别与所述底部成品模块、顶部成品模块焊接，将所述前部成品模块分别与所述底部成品模块、侧部成品模块和所述顶部成品模块焊接，门成品模块连接在侧部成品模块上，使各成品模块组装成一个完整的箱体；

在所述箱体的表面上再次涂覆面漆，以形成第二层外漆，并使所述第一层外漆和第二层外漆的总厚度满足集装箱具备良好耐候性所需的面漆总厚度。

2.根据权利要求1所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述第一层外漆和第二层外漆的厚度各为面漆总厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述第一层外漆和所述第二层外漆的总厚度为30um-50um。

4.根据权利要求1所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述中层漆的厚度为30um-40um。

5.根据权利要求1所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述中层漆为环氧磷酸锌漆。

6.根据权利要求1所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述底漆为环氧富锌底漆，所述底漆的厚度为30um-40um。

7.一种分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，包括：

成品模块制造过程，包括如下步骤：

在制造地，焊接形成分片组装式集装箱的底部模块、侧部模块、门模块、顶部模块以及前部模块；以及

分别在所述底部模块、所述侧部模块、所述门模块、所述顶部模块以及所述前部模块上的外表面上涂覆具有防锈防腐功能的底漆，以形成底部成品模块、侧部成品模块、门成品模块、顶部成品模块以及前部成品模块；

在各个成品模块的底漆上涂覆面漆，以形成第一层外漆，并使所述第一层外漆的厚度小于集装箱具备良好耐候性所需的面漆总厚度；

成品模块运输过程，将各个成品模块打包在一起，并将各个成品模块从制造地运输到总装地；

成品模块组装过程，包括如下步骤：

在总装地，将所述侧部成品模块分别与所述底部成品模块、顶部成品模块焊接，将所述前部成品模块分别与所述底部成品模块、侧部成品模块和所述顶部成品模块焊接，门成品模块连接在侧部成品模块上，使各成品模块组装成一个完整的箱体；

在所述箱体的表面上再次涂覆面漆，以形成第二层外漆，并使所述第一层外漆和第二层外漆的总厚度满足集装箱具备良好耐候性所需的面漆总厚度。

8.根据权利要求7所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述底漆为环氧聚酰胺磷酸锌漆，所述底漆的厚度为30um-40um，所述面漆为丙烯酸漆或聚氨酯漆。

9.根据权利要求7所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述在所述箱体表面上再次涂覆面漆的步骤之前，所述方法还包括：在各个成品模块焊接处的热影响区域涂覆底漆，或涂覆底漆和中层漆。

10.根据权利要求7所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述第一层外漆和第二层外漆的厚度各为面漆总厚度的一半。

11.根据权利要求10所述的分片组装式集装箱的喷漆方法，其特征在于，所述第一层外漆和所述第二层外漆的总厚度为30um-50um。